鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。法蘭盤自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

近幾年，隨著鍛造工業(yè)的迅速發(fā)展，各種先進的鍛壓設備、鍛造工藝迅速得到普及應用，給我國鍛造工業(yè)帶來一個質的飛躍。鍛造產品不但滿足了國內需求，還以每年約20%的增速擴展到國際市場。但是，我們還應了解掌握鍛造發(fā)展動態(tài)的同時，我們鍛造行業(yè)還存在一個關鍵環(huán)節(jié)至今還沒得到有效解決，并影響和制約鍛造工業(yè)的高速發(fā)展，那就是環(huán)保問題。環(huán)境污染問題其源頭就是鍛造所常用的石墨系列的脫模劑。其污染程度眾所周知，可稱萬惡之源。

環(huán)保鍛造脫模劑無氣味、不污染、不燃燒、不腐蝕、自然揮發(fā)、使用方便簡捷，性能優(yōu)良可靠，是鍛造工業(yè)的理想產品選擇。其效益體現(xiàn)大致有以下幾個方面：

1、環(huán)保鍛造脫模劑的的使用減少了因頂料裝置堵塞而進行清理模體，因此減少了大量人力、物力，提高了生產效率。此外，還不會造成因粉塵引起的配電—短路，不會造成電機燒損。

2、新型鍛造脫模劑的應用，不但解決了鍛造企業(yè)長期嚴重污染的問題，更是對工作人員的健康問題提供了更大的保障。

無色鍛造潤滑劑的特性

3、如果在改性塑料原料中混入異物，改性塑料原料的粒徑不均勻或過大，都易于造成脫模不良。對此，要對原料做好篩選、凈化工作。

4、由于軟質塑件比硬質塑件難脫模。對此，在脫模劑的選擇上應加以區(qū)別，極性強的塑料要使用有非極性分子的脫模劑而非極性塑料則應用有極性分子的脫模劑。

熱前的應力狀態(tài)。熱前零件在經過鍛造、正火、拋丸及機加工等工序后，或多或少會累積殘余應力、鍛造缺陷、組織不良等，而應力集中對變形影響非常顯著。消除或控制殘余應力的產生對后續(xù)熱處理工序控制變形大有裨益。鍛造過程中通過管理鐓粗方向等手段控制金屬纖維流線，使其沿齒輪毛坯外輪廓對稱狀均勻分布；正火過程應控制帶狀組織形成趨勢，減少材料各項異性；機加工過程應注意均勻切削和通過刀具壽命管理等盡力避免加工應力的過度累積和不均勻狀態(tài)。特別是形狀復雜的工件，前序產生的殘余應力對淬火變形影響很大，可采用去應力回火或均勻化處理措施消除應力。