如果不做好對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜的預(yù)防損壞措施，那么在反應(yīng)釜設(shè)備長(zhǎng)期使用的過程中難免會(huì)受到一些外在因素的影響而損壞。所以為了能讓設(shè)備長(zhǎng)久良好的使用，就一定要做好預(yù)防其損壞的措施。比如：　　1、搪玻璃反應(yīng)釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，一定要用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣融化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。　　2、反應(yīng)釜的工作溫度對(duì)其使用影響很大，如果因?yàn)闇囟茸兓固麓僧a(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。　　3、對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷?！　?、攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。　　5、當(dāng)Hz聚集到一定的程度，形成定的動(dòng)力時(shí)，搪瓷就會(huì)發(fā)生，所以要時(shí)刻關(guān)注，一旦發(fā)現(xiàn)要有想成定的動(dòng)力的現(xiàn)象就要立即處理。　　6、搪玻璃反應(yīng)釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷?！　?、嚴(yán)格按照規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。


 首先，按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。       其次，按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

 搪玻璃反應(yīng)釜的正確維護(hù)能延長(zhǎng)使用壽命,搪玻璃反應(yīng)釜的使用在化工等行業(yè)的應(yīng)用比較廣泛，它作為一種反應(yīng)容器，由于生產(chǎn)的特殊性，更需要及時(shí)地保養(yǎng)，為了幫助大家更好地使用此設(shè)備，本文與大家分享的是如何正確地維護(hù)能延長(zhǎng)使用壽命。 　　1、加料要滿足很多條件，加的料需要經(jīng)過檢查沒有雜質(zhì)才能進(jìn)入，經(jīng)常檢查釜內(nèi)攪拌器螺栓是否擰緊，不可松脫，以防螺母螺栓落入釜內(nèi)。減少物料與釜壁溫差，防止熱釜加冷料或熱釜加冷料因溫差大造成內(nèi)應(yīng)力，影響設(shè)備使用壽命。 　　2、升降溫加熱時(shí)應(yīng)逐漸升溫，夾套升壓速度控制為0.1 MPa/min；降溫時(shí)不可突冷，以防造成應(yīng)力而爆瓷。

　搪瓷反應(yīng)釜具有很好的耐腐蝕性，在防腐設(shè)備中比較熱門。但是不管質(zhì)量再好的設(shè)備使用時(shí)間久后都會(huì)發(fā)生故障，該設(shè)備也不列外，下面就給大家介紹一下經(jīng)常出現(xiàn)的故障：

　　一、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏

　　1、故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

　　2、排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

　　二、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏

　　1、故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)，設(shè)備密封面損傷。

　　2、排除方法：將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。

　　三、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)、內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)、電機(jī)電流減小

　　1、故障原因：釜內(nèi)溫升過高，制冷循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。

　　2、排除方法：進(jìn)行加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

　　搪瓷反應(yīng)釜在化工行業(yè)中不可缺少的一部分，所以要保證它的質(zhì)量可靠，在選擇的時(shí)候留心注意事項(xiàng)，在使用的時(shí)候記得定期維護(hù)、保養(yǎng)，這樣才可以減少不必要的麻煩。