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發(fā)布時(shí)間:2021-06-30 03:50  
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IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵維修及保養(yǎng)
故 障
原 因
解決方法
打不出液體
1、吸入管內(nèi)有空氣
1、 重新灌注液體或排空氣體
2、吸放管漏氣
2、 檢查吸入管路
3、泵內(nèi)灌注液體不足
3、 重新灌注液體
4、吸入管路有雜物堵塞
4、 清除堵塞雜物
5、泵反轉(zhuǎn)
5、 調(diào)整轉(zhuǎn)向
6、吸上高度太高
6、 降低安裝高度
流量不足
1、 葉輪損壞
1、 更換葉輪
2、 轉(zhuǎn)速不夠
2、 檢查電機(jī)和供電線路
3、 管路內(nèi)有雜物堵塞
3、 清除堵塞物
功率過大
1、輸送介質(zhì)比重過大
1、 降低粘度或增加灌注壓力
2、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大
2、 重新調(diào)整
3、有機(jī)械磨擦
3、 檢查何處磨擦,進(jìn)行檢修
揚(yáng)程不足
1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣
2、葉輪損壞
2、更換葉輪
3、轉(zhuǎn)速不夠
3、檢查電機(jī)和供電線路
4、輸送介質(zhì)比重過大
4、降低粘度或增加灌注壓力
泵組振動(dòng)
1、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大
1、重新調(diào)整
2、吸上高度大,產(chǎn)生氣蝕
2、降低安裝高度
3、檢查何處磨損,進(jìn)行檢修
軸端滲漏及密封滲漏
1、軸端卡環(huán)間隙過大,卡環(huán)松
1、調(diào)整卡環(huán)螺釘
2、吸上高度太高,產(chǎn)生氣蝕
3、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)磨損,彈簧壓力小
3、理換磨損材料,調(diào)整彈簧
4、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)吻合不好
4、調(diào)整動(dòng)、靜環(huán)
IH不銹鋼單級(jí)泵噪音原因
化工泵水泵的噪音大可能有下面幾個(gè)方面的
原因:
(1)旋片對(duì)缸體的撞擊,水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲;
(2)排氣閥片對(duì)閥座和支持件的撞擊;
(3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡聲;
(4)軸承噪音;
(5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音;
(6)其他。如傳動(dòng)引起的噪音,風(fēng)冷水泵的風(fēng)扇噪音等。
(7)電機(jī)噪音,這是至關(guān)重要的因素。
IH單級(jí)單吸化工離心泵運(yùn)行可靠
化工泵的運(yùn)行可靠包括兩個(gè)含義:一是長周期運(yùn)行不出故障;二是運(yùn)行中各種參數(shù)平穩(wěn)。運(yùn)行的可靠性對(duì)化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若安裝了壓力表和流量計(jì),則要檢查壓力表和流量計(jì),并應(yīng)在每天定期地檢查振動(dòng)。若泵經(jīng)常發(fā)生故障,不僅會(huì)造成經(jīng)常停產(chǎn),影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益,而且有時(shí)還可能造成化工系統(tǒng)的事故。三昌耐腐蝕化工泵轉(zhuǎn)速的波動(dòng),會(huì)引起流量及泵出口壓力的波動(dòng),使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響,物料不能平衡,不僅造成浪費(fèi),甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報(bào)廢。
無泄漏或少泄漏
化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為、、有毒、有害的液體,一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,這就必須保證化工泵運(yùn)行時(shí)不泄漏,在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料,按規(guī)程操作,高質(zhì)量檢修。
能輸送臨界狀態(tài)的液體
臨界狀態(tài)的液體,當(dāng)溫度升高或壓力降低時(shí),往往會(huì)汽化?;け糜袝r(shí)輸送臨界狀態(tài)的液體,一旦液體在泵內(nèi)汽化,則易于產(chǎn)生氣蝕破壞,這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。三、IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵管路連接□進(jìn)出口管路應(yīng)在泵就位后進(jìn)行焊接,管路法蘭與泵法蘭的間隙應(yīng)合適,確保連接泵時(shí)泵的法蘭不承受過大的拉力。同時(shí),液體的汽化,可能引起泵內(nèi)動(dòng)靜部分的摩擦膠合,這就要求有關(guān)間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機(jī)械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞,這類化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結(jié)構(gòu)。
輸送臨界狀態(tài)液體的泵,其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料,如聚四氟乙烯、石墨等。對(duì)于軸封結(jié)構(gòu),除填料密封外,還可采用雙端面機(jī)械密封或迷宮密封等。采用雙端面機(jī)械密封時(shí),兩端面之間的空腔內(nèi),充以外來的密封液體;采用迷宮密封時(shí),可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時(shí),對(duì)泵送介質(zhì)應(yīng)該是無妨的,如果漏入大氣也無害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時(shí),雙端面機(jī)械密封的空腔內(nèi)可用作密封液體;輸送易汽化的液態(tài)烴時(shí),迷宮密封中可引入氮?dú)狻?
河北特工泵業(yè)有限公司IH泵機(jī)械密封:
1、機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)密封,或稱旋轉(zhuǎn)機(jī)械端面密封。確切地說是一種靠彈性元件對(duì)靜環(huán)、動(dòng)環(huán)端面摩擦副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊達(dá)到密封的軸向密封裝置。
2、特點(diǎn):泄漏量少、壽命長、但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。(與填料相比)
密封原理:
軸通過傳動(dòng)座和推環(huán),帶動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn),靜環(huán)固定不動(dòng),依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動(dòng)靜環(huán)之間的密封面貼合,阻止了介質(zhì)泄漏。摩擦副表面磨損后,在彈簧的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償,動(dòng)環(huán)與軸,靜環(huán)與壓蓋有密封圈阻止泄漏,在蓋與殼體之間由墊片阻止泄漏。
機(jī)械密封種類:
半年和全年的檢查工作表應(yīng)列入跟蹤各個(gè)泵維修歷史的值班日記。因此,這個(gè)值班日記應(yīng)包含所有需要維護(hù)項(xiàng)目的完整記錄。7、裝配中要注意消除偏差,堅(jiān)固螺釘時(shí),要均勻把緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。這個(gè)值班日記,通常是電子的,也應(yīng)包括對(duì)應(yīng)修理的或更換配件的狀況、磨損速度和外觀以及所列檢修方法的說明和觀察。在許多情況下,在配件修理之前,拍下嚴(yán)重磨損的配件照片是可取的。