mvr蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)

mvr蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、無(wú)需蒸汽蒸發(fā)，僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機(jī)械壓縮就可維持正常蒸發(fā)。

2、無(wú)需冷凝系統(tǒng)，不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)，適合熱敏物料濃縮。

4、極低的能耗，蒸發(fā)每噸水較低只需要30KW的電能耗，總效能相當(dāng)于20效蒸發(fā)器。

適用范圍：中藥提取液的粘度會(huì)隨著相對(duì)比重增加而增加。MVR蒸發(fā)器——機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽。

● 生物制藥、化工行業(yè)廢水濃縮結(jié)晶

● 無(wú)機(jī)鹽化工產(chǎn)品的濃縮結(jié)晶

● 一些的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶

1.  

膜濃縮后的廢水通過(guò)進(jìn)料泵經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入MVR系統(tǒng)，進(jìn)料經(jīng)過(guò)電磁流量計(jì)計(jì)量后把電信號(hào)傳送給PLC，PLC根據(jù)操作人設(shè)定的流量調(diào)節(jié)進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速使進(jìn)料量恒定在設(shè)定值。

2.  

進(jìn)料經(jīng)過(guò)預(yù)熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進(jìn)入蒸發(fā)器。

為了適應(yīng)結(jié)晶蒸發(fā)過(guò)程本系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器，本系統(tǒng)由預(yù)熱器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)泵等機(jī)泵設(shè)備、結(jié)晶分離器、儲(chǔ)罐等組成，在換熱器的管程中被殼程蒸汽加熱溫度升高，在強(qiáng)制循環(huán)泵的推動(dòng)下進(jìn)入結(jié)晶分離器后壓力降低溶液產(chǎn)生閃蒸，產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器中上升從蒸汽管路排出，再經(jīng)汽液分離器分離后，進(jìn)入羅茨式壓縮機(jī)進(jìn)行增壓升溫，產(chǎn)生的蒸汽作為蒸發(fā)器的加熱熱源，鈦材mvr降膜蒸發(fā)器工作原理

2.1 根據(jù)設(shè)備工藝參數(shù)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，根據(jù)施工圖的技術(shù)條件編制切實(shí)可行的制造工藝。

2.2 設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)按 NB/T47007《管殼式熱交換器》、GB150《壓力容器》、GB151《管殼式換熱器》進(jìn)行；鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合 NB/T47007，外還應(yīng)符合GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

2.3 制造工裝

  制造設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求，設(shè)計(jì)必備的工裝以保證產(chǎn)品質(zhì)量是必要的，工裝包括：焊接定位工裝、起吊工裝和運(yùn)輸工裝、撐圓工裝等。鈦材mvr降膜蒸發(fā)器工作原理