攪拌設(shè)備的設(shè)計方案型號選擇與拌和工作目地緊密聯(lián)系。各種各樣不一樣的拌和全過程須由不一樣的攪拌設(shè)備運作來完成，在設(shè)計方案型號選擇時先要依據(jù)加工工藝對拌和工作的目地和規(guī)定，明確攪拌器形式、電機輸出功率、拌和速率，隨后挑選減速器、聲卡機架、拌和軸、水泵密封等各構(gòu)件。共操作步驟方式以下：依照加工工藝標準、拌和目地和規(guī)定，挑選攪拌器形式，挑選攪拌器形式時要充足把握攪拌器的驅(qū)動力特點和攪拌器在拌和全過程中所造成的流動性情況與各種各樣拌和目地的邏輯關(guān)系。

在攪拌器攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體， 對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

互不相溶液體的分散：這種操作且的是互不相溶的液體相互接觸，相互充分分散，以有利于傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)，或制備懸濁液和乳化液。在攪拌作用下進行萃取、傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)時，其評價指標是傳質(zhì)速度與反應(yīng)時間，而這時攪拌的作用是使液相分散細化，相接觸面積、增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度，在制備懸濁糧和乳化液時，攪拌使液滴細化，增大相對接觸面積。氣液相的接觸：這種攪拌的作用與不互溶液體的接觸類似，使反體成為微細氣泡，在液相中均勻分散，形成穩(wěn)定的分散質(zhì)，或提高傳質(zhì)系數(shù)，增強液體吸收氣體，有氣液相發(fā)展化學(xué)反應(yīng)等。其評價指標是當氣體流速一定時，氣體在液相中分散效果好，傳質(zhì)速率高。