冷軋通常采用縱軋的方式。冷軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準(zhǔn)備、酸洗、軋制、脫脂、退火（熱處理）、精整等。冷軋以熱軋產(chǎn)品為原料，冷軋前原料要先除磷，以保證冷軋產(chǎn)品的表面潔凈。軋制是使材料變形的主要工序。脫脂的目的在于去除軋制時(shí)附在軋材上的潤(rùn)滑油脂，以免退火時(shí)污染鋼材表面，對(duì)不銹鋼也為防止增碳。

    退火包括中間退火和成品熱處理，中間退火是通過(guò)再結(jié)晶消除冷變形時(shí)產(chǎn)生的加工硬化，以恢復(fù)材料的塑性及降低金屬的變形抗力。成品熱處理的目的除了通過(guò)再結(jié)晶消除硬化外。還在于根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求以獲得所需要的組織（如各種織構(gòu)等）和產(chǎn)品性能（如深沖、電磁性能等）。精整包括檢查、剪切、矯直（平整）、打印、分類包裝等內(nèi)容。冷軋產(chǎn)品有很高的包裝要求，以防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中表面被刮傷。除上述工序外在生產(chǎn)一些特殊產(chǎn)品時(shí)還有各自的特殊工序。如軋制硅鋼板時(shí)，在冷軋前要進(jìn)行脫碳退火，軋后要進(jìn)行涂膜、高溫退火、拉伸矯直（見(jiàn)張力矯直）與回火等。

    用于冷軋帶鋼的軋機(jī)有二輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)和多輥軋機(jī)。應(yīng)用很多的是四輥軋機(jī)。軋制更薄的產(chǎn)品則要采用多輥軋機(jī)。多輥軋機(jī)的種類很多，如六輥軋機(jī)、偏八輥軋機(jī)，十二輥軋機(jī)，二十輥軋機(jī)等（見(jiàn)軋機(jī)）。隨著對(duì)板形要求的提高，發(fā)展了許多改進(jìn)板形的技術(shù)，如彎輥技術(shù)、竄輥技術(shù)和交叉軋輥技術(shù)等。

    冷軋帶鋼軋機(jī)按機(jī)架排列可分為單機(jī)可逆或不可逆式與多機(jī)連續(xù)式兩類。前者適用于多品種、少批量或合金鋼產(chǎn)品比例大的情況。它投資低、建廠快，但產(chǎn)量低，金屬消耗較大。多機(jī)架連續(xù)軋制適合于產(chǎn)品品種較單一或者變動(dòng)不大的情況，它有生產(chǎn)效益高、產(chǎn)量大的優(yōu)點(diǎn)，但投資較大。鞍鋼冷軋卷st14定做

    那么冷軋板具有哪些產(chǎn)品特點(diǎn)，讓冷軋板如此受到市場(chǎng)的青睞。首先冷軋板具有良好的耐久性，相對(duì)于鍍鋅鋼板，其使用壽命更為長(zhǎng)久。

    其次冷軋板具有良好的耐熱性，在高溫中更不容易變色，更加具有良好的熱反射性。第三，其銀白色華麗表面和與鍍鋅板相近的加工性能和噴涂性能，使冷軋板成為生產(chǎn)有機(jī)涂層鋼板的很好的選材。

    冷軋板在家電制造中的應(yīng)用廣泛。大家都知道通過(guò)冷軋板表面光潔，平直度高，加工優(yōu)良而且具有良好的耐久性，比一般的鍍鋅鋼板使用壽命長(zhǎng)。所以冷軋板被廣泛用于冰箱，洗衣機(jī)等家電制造當(dāng)中，成為家電市場(chǎng)不可少的鋼制材料。

    在中性或弱酸性的大氣環(huán)境下，鋼板鍍鋅層經(jīng)腐蝕后形成的腐蝕產(chǎn)物為非溶性化合物(氫氧化鋅、氧化鋅和碳酸鋅)，這些產(chǎn)物將以沉淀形式析出，形成致密的薄層，一般可達(dá)8μm”的厚度。鞍鋼冷軋卷st14定做

    這種薄膜既有一定厚度，又不容易溶解于水，附著性又很強(qiáng)。因此它能起到大氣與冷軋鋼板之間的屏障作用，防止腐蝕的進(jìn)一步發(fā)展。在保護(hù)鍍鋅層遭到破壞。鋼鐵部分表面暴露于大氣環(huán)境中，此時(shí)鋅與鐵形成微電池，鋅的電位明顯低于鐵的電位，鋅則作為陽(yáng)極對(duì)鋼板基板起到犧牲陽(yáng)極的保護(hù)作用，防止鋼板的腐蝕發(fā)生。