輸送線運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。輸送線保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的效率運(yùn)行。在這個(gè)過程中，路徑控制成為物流自動(dòng)控制系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵，而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進(jìn)行相應(yīng)工作。

 動(dòng)力滾筒輸送線注意事項(xiàng)：在使用的過程當(dāng)中，操作人員，需要定時(shí)的查看每一個(gè)部件的操作的狀況，檢查設(shè)備是不是較為靈敏，或者是在操作的過程當(dāng)中，是不是有異響出現(xiàn)。輸送線優(yōu)點(diǎn)：分揀作業(yè)基本實(shí)現(xiàn)無人化。建立自動(dòng)分揀系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，因此自動(dòng)分揀系統(tǒng)能夠大限度地減少人員的使用，并基本做到無人化.輸送線主要是完成其物料的輸送任務(wù)。在環(huán)繞庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間的場(chǎng)地，設(shè)置有由許多皮帶輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)等組成的一條條輸送鏈，經(jīng)首尾連接形成連續(xù)的輸送線。

 輸送線的日常保養(yǎng)：如果出現(xiàn)滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動(dòng)。那么有可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時(shí)檢修和更換已被嚴(yán)重磨損而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，為了防止打滑，就需要盡快的更換。輸送線的特點(diǎn)：節(jié)省崗位設(shè)置：不需要專人看護(hù)，如同巡視皮帶機(jī)中間裝置一樣，定時(shí)巡查即可，故障易發(fā)現(xiàn)，易排除。安裝方便：地錨、混凝土基礎(chǔ)、點(diǎn)柱均可實(shí)現(xiàn)。輸送線安全使用注意事項(xiàng) ：設(shè)備應(yīng)空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料，禁止先裝料后啟動(dòng)； 嚴(yán)格控制設(shè)備的輸送量，禁止超負(fù)荷使用，而造成部件過早損壞。

 滾筒輸送線運(yùn)轉(zhuǎn)操作：滾筒輸送線按照工藝的流程依次發(fā)動(dòng)電氣設(shè)備。注意在使用的過程當(dāng)中，各類人員不能夠觸及滾筒輸送線的運(yùn)動(dòng)部分。在滾筒輸送線的運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，不能夠?qū)ψ冾l器后級(jí)斷路。輸送線的特點(diǎn)：能連續(xù)、大批量地分揀貨物?？蛇B續(xù)運(yùn)行100小時(shí)以上，每小時(shí)可分揀7000件包裝商品。 擬，在價(jià)錢方面廉價(jià)許多，并且技巧較為成熟，被愈來愈多的物流企業(yè)所接收。輸送線優(yōu)點(diǎn)：能連續(xù)，大批量地分揀貨物。自動(dòng)分揀系統(tǒng)不受氣候，時(shí)間，人的體力等限制，可以連續(xù)運(yùn)行，因此自動(dòng)分揀系統(tǒng)的分揀能力具有人力分揀系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì).