硅錳球的脫氧方式：硅氧化是吹氧煉鋼的主要熱源之一。在轉(zhuǎn)爐吹煉初期，由于硅的大量氧化，熔池溫度升高，進(jìn)入碳氧化期。在鋼液脫氧過程中，由于含硅脫氧劑的氧化，為什么硅錳球好，可補(bǔ)償一些鋼包的散熱損失。總之，硅的氧化有利于保持或提高鋼液的溫度。硅氧化反應(yīng)受爐渣成分的影響，同樣，硅氧化反應(yīng)產(chǎn)物影響爐渣成分，如SiO2降低爐渣堿度，硅錳球的優(yōu)勢所在，遼寧硅錳球，不利于鋼液脫磷、脫硫，侵蝕爐襯耐火材料，降低爐渣氧化性，增加造渣消耗。軟磁材料中又以錳鋅鐵氧體為主，因其具有狹窄的剩磁感應(yīng)曲線，可以反復(fù)磁化，在高頻作用下具有高導(dǎo)磁率、高電阻率、低損耗等特點(diǎn)，同時(shí)又價(jià)格低廉，來源廣泛，已經(jīng)取代了大部分鎳鋅鐵氧體，在軟磁材料中占到了80%以上。

錳碳含量比是指高錳鋼中錳元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與碳含量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的比值。錳碳含量比在一些國家的標(biāo)準(zhǔn)中做了規(guī)定，如英國標(biāo)準(zhǔn)（BS1457）規(guī)定高錳鋼的錳碳含量比應(yīng)大于10，前蘇聯(lián)國家標(biāo)準(zhǔn)（ΓOCT8294）中，有些牌號(hào)規(guī)定錳碳含量比≥8，我國一些部頒標(biāo)準(zhǔn)曾規(guī)定錳碳含量比≥9，個(gè)別要求錳碳含量≥10.通常錳碳含量比控制在9-11. 但是，我國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T5680-2010）、美國的ASTMA128和ISO13521中，都對(duì)錳碳含量比未作規(guī)定。金屬錳的機(jī)械性能硬而脆，莫氏硬度為5~6，致密塊狀金屬錳表面為銀白色，粉狀呈灰色。

錳屬于第四周期的過渡元素，錳的第四周期過渡元素的標(biāo)準(zhǔn)電極電勢，基本上從Sc到Ni逐漸增大。這和它們的金屬性逐漸減弱是一致的。惟獨(dú)錳的標(biāo)準(zhǔn)電極電勢比鉻還低，破壞了這種遞增規(guī)律。這與失去兩個(gè)4s電子后，形成更穩(wěn)定的3d5構(gòu)型有關(guān)。我廠主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金，并根據(jù)客戶的不同需要研制開發(fā)了各種定型和不定型耐火材料等系列產(chǎn)品，嚴(yán)格按照ISO9001國際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，保證了公司產(chǎn)品質(zhì)量。從Sc到Cr，熔點(diǎn)為1539~1890℃,沸點(diǎn)為2483~3380℃。

當(dāng)鋼中錳含量大于10%時(shí)，鋼在大氣中抗腐蝕性大大增強(qiáng)，錳還能減輕氧和硫?qū)︿摰奈：?，從而提高鋼的可鍛性和可軋性?

錳元素雖然早在1774年就被人們所發(fā)現(xiàn)，但是，錳在鋼鐵工業(yè)中的重要作用直到1856年發(fā)明底吹酸性轉(zhuǎn)爐，以及1864年發(fā)明平爐煉鋼法之后，才被人們所認(rèn)識(shí)。現(xiàn)在錳已成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的重要原料。