tpu膠粒在模腔中流動的取向特點：

　　注塑充模時，tpu膠粒熔體在模腔中的流動，一般模腔壁面的溫度都比tpu膠粒的玻璃化溫度低（或熔點低），所以熔體從進入模腔的時刻起便開始冷卻，在與模壁接觸的一層熔體構(gòu)成了不移動的外殼,而其內(nèi)部則仍然是較熱的熔體。在充模過程中，熔體的流動前緣在壓力的作用下向前移動，同時以流動前緣為中心向模壁方向產(chǎn)生經(jīng)向流動，這種流動過程引起大分子的剪切取向，這種流動方向很快就被冷卻作用固定下來。充填不足的原因有成型條件設定不當、模具的設計制作不完善、成型品的肉厚壁薄等。

　　因此，表層產(chǎn)生了很大的取向，而中心層由于沒有速度差，分子的取向程度較小，所以中心層物料為各向同性，而表層區(qū)由于取向的作用，沿取向方向的力學性能明顯提高。

　　河南匯科新材料科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的科技型企業(yè)，是一家具有高新科技水平的熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）的專業(yè)生產(chǎn)廠家，主營產(chǎn)品包括聚酯型、聚醚型、聚碳酸酯性、聚己內(nèi)酯型及功能型TPU產(chǎn)品。

　　tpu膠粒在注塑過程中的結(jié)晶

　　通常結(jié)晶型tpu膠粒在結(jié)晶過程有四個重要的特征：熔體溫度Tm、出現(xiàn)較大結(jié)晶速率的結(jié)晶溫度Tv-max、出現(xiàn)較大成核速率的結(jié)晶溫度Tc、玻璃化溫度Tg。結(jié)晶型tpu膠粒在高于Tm時表現(xiàn)為含有晶核的熔體，且時間越長晶核的數(shù)量越少；若熔體在低于TM的溫度下冷卻，則會使其產(chǎn)生結(jié)晶。影響結(jié)晶進程的主要因素是冷卻速度、晶核密度、晶核生產(chǎn)速率。冷卻速度增大，結(jié)晶進行較快。地面保溫一般采用20~40mm厚的PUR板材鋪設于地面或在房屋室內(nèi)樓板下鋪設PU泡沫板，以提高室內(nèi)保溫效果。

　　TPU原料是什么有什么用途

　　TPU(熱塑性聚氨酯)是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的聚氨酯。與混煉型和澆注型聚氨酯比較，化學結(jié)構(gòu)上沒有或很少有化學交聯(lián)，分子基本上是線型的，然而卻存在一定量的物理交聯(lián)，這類聚氨酯稱為熱塑性聚氨酯。

　　TPU原料介紹TPU是由多種高分子原料共同反應聚合形成的高分子材料。它的分子結(jié)構(gòu)是由有血多的元素在得到的柔性鏈段交替而構(gòu)成。Tpu擁有大家無法想象的的高張力、高拉力、強韌和耐老化的幾大特性。

　　河南匯科新材料科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的科技型企業(yè)，是一家具有高新科技水平的熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）的專業(yè)生產(chǎn)廠家，主營產(chǎn)品包括聚酯型、聚醚型、聚碳酸酯性、聚己內(nèi)酯型及功能型TPU產(chǎn)品。匯科新材料TPU產(chǎn)品主要應用于：熱熔膠，如膠帶、膠膜、膠粉、鞋片材等；現(xiàn)在，我們的醫(yī)liao衛(wèi)生、電子電器、體育等領(lǐng)域，都有tpu材料的使用。

　　制品翹曲、變形

　　TPU注塑制品出現(xiàn)翹曲、變形的原因是冷卻定型時間過短、模溫過高、不勻及流道系統(tǒng)不對稱等。因此在模具設計時要盡量避免以下各點：

　　1.同一塑件中厚薄相差太大；

　　2.存有過度銳角；

　　3.緩沖區(qū)過短，使厚薄轉(zhuǎn)彎相差懸殊；

　　此外，還要注意要設置合適的頂針數(shù)量和設計合理的模腔冷卻流道。