彩卡印刷油墨乳化該怎么解決？

當(dāng)油墨和潤版液混合時(shí)，潤版液以微小顆粒均勻散布在油墨中，形成乳化。當(dāng)油墨里的含水量達(dá)到20%左右時(shí)，就會(huì)形成適合印刷的“穩(wěn)定”乳化狀態(tài)。如含水量過高或潤版液pH值太低，就會(huì)導(dǎo)致油墨勻散能力下降、流動(dòng)性降低、乳化不穩(wěn)定、油墨堆積等問題。不同類型的墨會(huì)產(chǎn)生不同狀況的乳化，與一般墨相比，合成墨、金屬墨、瑩光墨對含水量和pH值更敏感。已經(jīng)乳化的油墨會(huì)拖延干燥時(shí)間，同時(shí)增加了背印的風(fēng)險(xiǎn)。

解決方法：

?正確設(shè)定水墨平衡，并在整個(gè)生產(chǎn)過程中持續(xù)監(jiān)控?油墨已乳化時(shí)，應(yīng)清洗墨輥，并按照正確水墨比例重新打墨?檢查潤版液并按時(shí)更換（理想潤版液：原水硬度8dH——120dH，pH值4.8——5.5，溫度10℃——150℃）?如使用海德堡連續(xù)式酒精系統(tǒng)，應(yīng)采用水墨分離印刷或使用墨輥吹風(fēng)，以祛除過多水量?盡量避免頻繁的預(yù)/后潤版，特別是在開印校色階段，以避免墨輥積存過多水量?正確調(diào)整水墨輥

?印刷小墨位時(shí)，版面增加額外墨條會(huì)有助于水墨平衡。

彩卡印刷品光澤度原因所在

1、墨膜厚度對印刷品光澤的影響

        在紙張吸收油墨的連結(jié)料以后，剩余的連結(jié)料仍保留在墨膜中，它可以有效提高印刷品的光澤。墨膜越厚，剩余的連結(jié)料越多，越有利于提高印刷品的光澤。光澤隨墨膜厚度的增加而增加，盡管油墨相同，但不同紙張所形成的印刷品光澤隨墨膜厚度而變化是不同的。高光澤涂料紙?jiān)谀ぽ^薄時(shí)，印刷品光澤隨墨膜厚度的增加而降低，這是由于墨膜掩蓋了紙張本身原有的較高光澤，而墨膜本身形成的光澤又由于紙張吸收而降低；隨著墨膜厚度的逐漸增加，紙張對連結(jié)料的吸收基本飽和之后，其表面保留連結(jié)料增多，光澤度亦不斷提高。涂料紙板印刷品的光澤度隨墨膜厚度的增加很快提高，在墨膜厚度增加到3.8μm以后，光澤便不再隨墨膜厚度的增加而增加。

2、油墨的流動(dòng)性

       油墨的流動(dòng)性太大，網(wǎng)點(diǎn)增大，印跡尺寸擴(kuò)大，墨層變薄，印刷光澤度差；油墨流動(dòng)性太小，光澤度高，油墨不易轉(zhuǎn)移，也不利于印刷。因此，為了得到較好的光澤度，應(yīng)控制油墨的流動(dòng)性，不能太大不能太小。

3、油墨的流平性

       在印刷過程中，油墨的流平性好，則光澤度好；流平性差，易拉絲，則光澤度差。

彩卡印刷在設(shè)計(jì)中的注意要求

彩卡一般用于宣傳，要求一定得夠吸引人，增深別人對公司品牌、產(chǎn)品的印象，確實(shí)是與印刷設(shè)計(jì)有關(guān)了。好的設(shè)計(jì)需要的印刷呈現(xiàn)，但設(shè)計(jì)是根本，那么怎樣才能設(shè)計(jì)出好的彩頁?彩頁印刷在設(shè)計(jì)的時(shí)候有哪些要求呢?

　　下面是小編為大家整理提供的關(guān)于彩卡印刷設(shè)計(jì)需要注意的幾個(gè)要點(diǎn)：

　　1、彩卡設(shè)計(jì)原則：整體性，包括色調(diào)統(tǒng)一，主題突出，信息傳達(dá)明確等;真實(shí)性，包括如實(shí)呈現(xiàn)成果內(nèi)容，體現(xiàn)研究過程的真實(shí)性等;創(chuàng)新性，包括設(shè)計(jì)新穎，視覺效果突出等;藝術(shù)性，包括編排美觀，色彩鮮明，圖文并茂，布局合理等。

　　2、彩卡內(nèi)容設(shè)計(jì)，宣傳彩卡內(nèi)容包括廣告宣傳彩頁題目、基礎(chǔ)信息和成果內(nèi)容3個(gè)方面。應(yīng)以清晰、簡潔的語言，科學(xué)、合理的構(gòu)圖，嚴(yán)謹(jǐn)、簡明的表格，生動(dòng)、豐富的圖片(至少含一張清晰的圖片)呈現(xiàn)成果的內(nèi)容、意義和價(jià)值。

　　3、彩頁設(shè)計(jì)規(guī)格，廣告宣傳彩頁尺寸為285mm*210mm;文件格式為psd或tiff;分辨率300dpi;廣告宣傳彩頁的頁邊距：上下左右各留2cm;成果內(nèi)容按各層級安排好字體、字號和格式。其中，廣告宣傳彩頁題目字體不限，字號為二號字，基礎(chǔ)信息部分字體為宋體五號字，成果內(nèi)容部分字體在五號字和四號字之間。

　　做到以上幾點(diǎn)設(shè)計(jì)要求之后，離的彩頁還差一步，那就是選擇合適的印刷廠印刷。

彩卡印刷的噴膠折頁工藝分析

 所謂“折頁—噴膠”彩卡印刷工藝就是將彩卡印刷品在折頁的過程中直接在折痕處噴膠，這樣在折頁過程中，將折痕粘結(jié)在一起，通過裁切完成一本手冊的加工。

調(diào)頻加點(diǎn)

       調(diào)頻加網(wǎng)是網(wǎng)點(diǎn)大小固定，通過控制網(wǎng)點(diǎn)的密集程度來表現(xiàn)階調(diào)。調(diào)頻加網(wǎng)的特點(diǎn)：亮調(diào)部分的網(wǎng)點(diǎn)稀疏，暗調(diào)部分的網(wǎng)點(diǎn)密集。調(diào)頻網(wǎng)就是網(wǎng)點(diǎn)大小相同，深色的地方網(wǎng)點(diǎn)多，淺色的地方網(wǎng)點(diǎn)少。因此調(diào)頻式網(wǎng)點(diǎn)不存在網(wǎng)點(diǎn)角度的問題，正是這方面的原因，采用調(diào)頻式網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行印刷時(shí)，可以制作出多于四色的印版，以實(shí)現(xiàn)對原稿的高保真印刷，而且也不用考慮印刷過程中各色版的套準(zhǔn)問題。

   一套涂膠裝置包括四部分：

   1、控制系統(tǒng)：用來控制膠線噴涂的起始點(diǎn)，結(jié)束點(diǎn)，噴涂膠線的段數(shù)，膠點(diǎn)的大小，膠線的寬度。

   2、速度檢測系統(tǒng)：用來檢測折頁機(jī)的速度，實(shí)現(xiàn)涂膠裝置和折頁裝置間的速度匹配，以保證涂膠控制系統(tǒng)控制準(zhǔn)確涂膠。

   3、膠路：包括儲存膠水的膠桶，輸送膠水的膠管，實(shí)現(xiàn)噴膠的膠槍。

   4、氣路：膠水靠氣壓輸送至膠槍，再由電磁閥控制膠槍的噴與不噴，實(shí)現(xiàn)膠水在紙張上的噴涂位置。