首先將固定夾板、活動夾板、導向柱、鉸鏈、彈簧等裝配好后再將固定夾板用螺栓緊固在三坐標機的測量平臺上。其次，將6個直徑相同的零件安放在 V 形槽之間，旋轉(zhuǎn)鉸鏈使其落在活動夾板的凹槽內(nèi)，推動活動夾板，壓住零件，旋緊夾緊螺母，即完成裝夾。測量完成后松開夾緊螺母，抬起鉸鏈，活動夾板在彈簧的彈力作用下沿導向柱朝產(chǎn)品反方向移動，自動松開產(chǎn)品。裝夾裝置中單邊粘貼真空橡皮墊，固定夾板設(shè)計成剛性接觸，保證每個工件固定的位置基本一致，三坐標機在編制測量程序后自動測量無需找正，可相應(yīng)提高檢測效率。

隨著科學技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一種新的影像測量儀器，依靠視覺檢測技術(shù)，通過圖像的信息加工，提取其中的重要信息來完成檢測。它的主要檢測技術(shù)結(jié)合了機器視覺技術(shù)和光學檢測原理，從而形成了一種新的檢測技術(shù)。對于檢測，它主要依靠光學技術(shù)、計算機技術(shù)再結(jié)合圖像處理技術(shù)，形成了一種光、電、機三位一體的檢測機，對于精密零件、幾何尺寸都可以先傳到電腦中，再對數(shù)據(jù)進行軟件處理，從而產(chǎn)生圖片、文字、表格等有用信息。

可以通過掃描生成鳥瞰影像地圖，從而實現(xiàn)哪里需要測量點哪里的全屏目標牽引，測量結(jié)果生成圖形與影像地圖圖影同步，可點擊圖形自動回位、全屏鷹眼放大?？蓪θ我獗粶y尺寸通過標件實測修正造影成像誤差，并對其進行標定，從而提高關(guān)鍵數(shù)據(jù)的批測精度，使操作人員從繁瑣的準確目視對位，頻繁選點、重復走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的重復勞動中解脫出來，成百倍地提高工件批量檢測效率。