電池點膠機的優(yōu)勢

1、生產(chǎn)效率快，電池點膠機可24小時工作，能夠很好的避免人為因素對生產(chǎn)造成的影響，實現(xiàn)快速點膠，提高生產(chǎn)效率。

2、點膠質(zhì)量好，電池點膠機是自動化程序控制，傳感器實現(xiàn)各種指令，產(chǎn)品點膠穩(wěn)定，還能實現(xiàn)多種高難度點膠工藝。

3、生產(chǎn)成本低，電池點膠機可以降低生產(chǎn)成本，一臺機器可代替多人工操作，降低員工勞動壓力，還減少了人工費用，總體來說為企業(yè)減少了很多生產(chǎn)成本。

4.點膠流暢快速，電池點膠機操作人員通過智能控制系統(tǒng)能隨時指揮電池點膠機執(zhí)行全自動點膠作業(yè)，使點膠過程暢通無阻而且成品效果美觀無瑕疵，對膠水拉絲和流體氣泡的處理效果更快更完善。

電池點膠機針頭清洗方法

深圳諾盛豪自動化有限為大家簡單講解一下電池點膠機針頭的清洗方法。

1.將膠桶中的膠水更換成與膠水對應(yīng)的清洗劑，按正常點膠作業(yè)進行排膠，直到針頭開始流暢流出清洗劑為止。

2.將針頭放入超聲波清洗機，加入膠水相應(yīng)的清洗劑或者（一定要根據(jù)膠水特性選擇），開啟超聲波清洗機進行清洗，至此，正常的精密針頭基本清洗完成。

3.如果針頭內(nèi)膠水已經(jīng)固化，可以根據(jù)膠水特性對針頭進行浸泡或者高溫烘烤等操作，具體需要根據(jù)情況選擇清洗方式。

電池點膠機的選擇原則

1．膠水：普通膠水用單組份電池點膠機，AB膠使用雙液電池點膠機，PU膠使用PU膠電池點膠機，UV膠使用特定針筒點膠，膠水的粘度和密度，膠水的固化時間，以及膠水的作用。

  2、點膠工藝：普通點膠使用半自動電池點膠機（比如腳踏控制），劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能電池點膠機。電池點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，電池點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。點膠精度，每個工件的點膠量。  

3、工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。 

 4、成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到電池點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的電池點膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。

電池點膠機對膠水的選擇

1、敷型涂布 a. UV固化型：上述大多數(shù)化學(xué)類型都可以是UV固化的方式。無溶劑的產(chǎn)品在UV光/可見光下幾秒內(nèi)就可固化。除了，聚氨酯，硅膠型的UV固化的Conformal Coating外，還有環(huán)氧型和改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。 b. 硅膠型：具有高的柔性，高的耐濕性和耐真菌性。具有耐化學(xué)性和容易返修的特性。具有非常好的電性能，也可以有好的熱性能。無溶劑的硅膠涂料可以是熱固化或濕氣固化。 c. 聚氨酯型：具有良好的耐濕性，耐化學(xué)性，以及非常好的導(dǎo)電性能。大多數(shù)單組分聚氨酯涂料在應(yīng)用時需要很仔細，嚴格控制涂料和固化的環(huán)境。聚氨酯涂層具有可焊性，可用電烙鐵移除元器件，返修比較容易。 d. 型：容易使用，室溫十幾分種就達到表干。具有好的電性能和物理性能，耐真菌。固化時放熱量低或無熱量放出，可以防護對熱敏感的組件損害。容易返修。 2、灌封 a. UV 固化型：單組分或雙組分，100%固體。暴露在紫外光或可見光下，10-20秒內(nèi)即可完全固化。固化速度快，可以提高生產(chǎn)效率。 b. 聚氨酯型：單組分或雙組