輸送帶在我們生產(chǎn)中起著相當(dāng)重要的作用。所以輸送帶能否正常運行對企業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要。進(jìn)口工業(yè)皮帶分析輸送帶常見的故障：一、輸送帶跑偏是什么原因造成的輸送帶跑偏帶體原因主要有以下幾種：1。我們在日常生產(chǎn)中不光要注意輸送帶的正確使用，而且我們還應(yīng)該對其進(jìn)行正常的日常維護(hù)。使輸送帶更好的為我們的生產(chǎn)服務(wù)，下面我們就來總結(jié)一下日常生產(chǎn)中輸送帶的一些維護(hù)內(nèi)容：

1.根據(jù)輸送帶運行情況，及時調(diào)整相關(guān)設(shè)備。防止輸送帶跑偏使輸送帶邊緣磨損加劇而損壞上下覆蓋膠。造成鋼絲繩外露和脫落。

2.及時清除傳動滾筒表面的附著物，防止由于滾筒表面外形不規(guī)則造成接頭受力不均勻而產(chǎn)生鼓泡，鋼絲繩抽動，硫化接頭伸長等影響接頭強(qiáng)度的情況出現(xiàn)。

承載分支通常采用三節(jié)托輥組成的槽形托輥組，其側(cè)輥與中輥的夾角稱為槽角。在一定限度內(nèi)，成槽角越大，則物流量越大。但成槽角超過輸送帶本身的成槽能力時，空載運行時，輸送帶就不會緊貼中托輥，由此導(dǎo)致輸送帶邊緣強(qiáng)烈磨損和不穩(wěn)定運行;重載運行時，輸送帶在側(cè)托輥與中托輥拐角處必然產(chǎn)生很大的彎曲應(yīng)力，使輸送帶縱向斷裂或帆布層迅速的剝離。因此，在設(shè)計時要求托輥槽角必須與所選輸送帶的成槽能力相一致，在使用中更換新輸送帶時也應(yīng)遵守這一原則。采用鋼繩芯輸送帶時，D=(150～200)(t，mm(d為鋼絲繩直徑，mm)。通常托輥成槽角取為30。，當(dāng)輸送帶成槽性能好，可以增大到35。

當(dāng)今世界輸送帶發(fā)展總趨勢是：向多品種、、輕量化、多功能、節(jié)能、安全、環(huán)保、長壽命方向發(fā)展。不難看出，現(xiàn)在輸送帶行業(yè)要走的路無疑就是要走多種化，并要、輕量化、多功能、安全、環(huán)保方向發(fā)展。環(huán)境保護(hù)一直是國家積極倡導(dǎo)的一項政策，而對于輸送帶企業(yè)來說環(huán)境保護(hù)就顯得更加重要了，國家對于污染環(huán)境的企業(yè)在某些方面是限制的。TPU同步帶的耐磨性是橡膠同步帶的8倍，比橡膠同步帶衛(wèi)生，更適合用于食品、行業(yè)、潔凈生產(chǎn)行業(yè)。所以不管是響應(yīng)國家的號召，還是為了環(huán)境本身的發(fā)展。環(huán)保輸送帶都是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的必然發(fā)展趨勢。