工作原理

雙螺旋式壓榨機(jī)工作過程是:輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外,錐形體后部裝有彈簧,通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度. 5、10、20噸/時(shí)壓榨機(jī)為雙螺旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調(diào)節(jié)油壓可改變對物料的施壓效果，調(diào)整出汁率，本機(jī)還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。本機(jī)的進(jìn)料箱和篩筒及螺旋均采用耐酸堿304不銹鋼材料制造。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

通過改進(jìn)也可以廣泛用于酒精廠、精細(xì)化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經(jīng)本機(jī)脫水后的物料含水量≤60%（可調(diào)節(jié)）。其作用不同于臥螺機(jī)，壓濾機(jī)，真空吸濾機(jī)和普通的螺旋壓榨機(jī)，可使得廢渣或污泥達(dá)到要求的脫水率而造價(jià)極低和應(yīng)用的方便。

輸送壓榨機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域分類：

　　1、雙螺旋式

　　適用于含有少量纖維物料的榨汁和壓榨作業(yè)，適應(yīng)各種物料；蔗渣、藥渣、木糖醇、酒糟、餐廚垃圾、薯類、蔬果、蘆葦、畜禽脫脂、油漆、草漿、木漿、秸稈、竹漿、等為原料液體的濃縮壓榨。

　　雙螺旋式的輸送壓榨機(jī)還可用于漂白漿的濃縮壓榨、廢紙漿料的擠干濃縮壓榨、水力碎漿及脫墨后漿料的濃縮壓榨、漂洗凈后的紙漿擠干，可單機(jī)使用，也可以多臺串聯(lián)在一起使用。

　　2、單螺旋式

　　單螺旋式輸送壓榨機(jī)廣泛適用于；制藥、食品、造紙、養(yǎng)殖、釀酒、污水處理、飼料、生物燃料、餐廚垃圾、畜禽無害化處理、畜牧業(yè)、屠宰等行業(yè)

　　3、變徑式

　　變徑式輸送壓榨機(jī)適用于過與粘稠的、光滑的、發(fā)酵的、粘性的、含細(xì)小纖維的流質(zhì)物料，及果蔬根莖葉花果盤的榨汁、各種廢渣的壓榨、紙漿渣的壓榨、生活垃圾的壓榨、糞便類的壓榨作業(yè)等。

無軸螺旋輸送機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢

(1)　由于U形槽、支腿、蓋板等部件均采用不銹鋼制造,所以外形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。

(2)　整體結(jié)構(gòu)相對簡單,零部件少。U形槽采取分段式法蘭連接,便于更換及維修內(nèi)部襯套,因此,整機(jī)運(yùn)行,維修方便。由于發(fā)生摩擦的無軸螺旋體及U 形槽保護(hù)襯套材料均為高耐磨材質(zhì),加之螺旋轉(zhuǎn)速較低,因此磨損小、使用壽命長、維修費(fèi)用低。

(3)　脫水后的污泥若不慎落入進(jìn)料口,不會造成散落和泄漏,不污染環(huán)境。此外,由于U形槽上部裝有蓋板,輸送過程基本屬于密閉式運(yùn)輸,故可有效降低室內(nèi)異味。

(4)　在正常運(yùn)行過程中,基本無需維護(hù)、調(diào)整,可有效降低操作人員的勞動強(qiáng)度。