設(shè)計(jì)BMC材料制品時(shí)應(yīng)考慮的因素

 其實(shí)，我們所說(shuō)的BMC材料，指的就是一種片狀模塑料，這種材料中包括有不同的組成材料，其的主要原材料包括有GF（紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）以及其他助劑等。與其他的材料相比，BMC材料具有非常優(yōu)越的使用性能。

    相比較來(lái)說(shuō)，BMC材料不僅具有較好的使用性能，而且在加工的時(shí)候也還具有較好的加工性能，而且在成型過程中也易于控制，因而廣泛應(yīng)用于很多不同的行業(yè)之中。不過，在制品制作的過程中，尤其是在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，我們需要考慮到一些相關(guān)的因素，以保證所制得的產(chǎn)品具有較好的使用價(jià)值。

　　bmc模具屬于熱固性模具，與熱塑性模具相比，其加工流程是不可逆的。熱塑性模具加工的產(chǎn)品是可以回收再加工重新注塑的，而熱固性模具加工的產(chǎn)品一旦成型就不可重新再加工了。兩者模具的結(jié)構(gòu)是沒有什么區(qū)別的，其區(qū)別在于所加工的材料一個(gè)是熱固性的材料，一個(gè)是熱塑性的材料。

BMC復(fù)合材料模壓模具生產(chǎn)工藝生產(chǎn)開關(guān)絕緣件工藝特點(diǎn)：

①浪費(fèi)料量少，通常只占總用料量的2%-5%，實(shí)際的物料損耗量還取決于所成型制品的形狀、尺寸及復(fù)雜程度。

②在成型過程中，BMC模塑料雖然是含有大量的玻璃纖維，但是卻不會(huì)產(chǎn)生纖維的強(qiáng)烈取向，故制品的均勻性、致密性較高，而殘余的內(nèi)應(yīng)力也較小。

③在加工過程中，由于填料和纖維很少斷裂，故可以保持較高的力學(xué)性能和電性能。

④在壓制時(shí)由于其流動(dòng)長(zhǎng)度相對(duì)來(lái)說(shuō)較短，故模腔的磨蝕也不嚴(yán)重，模具的保養(yǎng)成本也較低。

⑤與注射成型相比，其所采用的成型設(shè)備、模壓模具等的投資成本較低，因此整個(gè)制品的成型成本也較低。

在工業(yè)飛速的發(fā)展下，許多產(chǎn)品都運(yùn)用了BMC注塑制品，比如一些零部件、、家用電器等都會(huì)運(yùn)用到它。然而在使用注塑制品投入生產(chǎn)時(shí)，它表面的亮度會(huì)影響產(chǎn)品的美觀，所以提升BMC注塑制品的亮度是非常重要的一件事。

其成型方法：bmc模具注塑機(jī)主要是針對(duì)BMC模塑料團(tuán)狀料，在經(jīng)過BMC模塑料喂料機(jī)強(qiáng)制壓入BMC模塑料料筒內(nèi)，再經(jīng)過螺桿傳送至料筒前方，再經(jīng)注射至模具型腔固化成型。因?yàn)閎mc是熱固性材料所以在注塑機(jī)料的溫度設(shè)定在六十度比較適合方便材料流動(dòng)，在螺桿預(yù)料的時(shí)候?qū)⒉牧贤迫肓贤布纯伞?br />

BMC模具按成型方法分類：BMC模具注射成型是先把塑料加入到注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。 按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具(有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為：塑料模具和無(wú)機(jī)非金屬模具。

在BMC模塑料的壓制成型中，裝模操作是否得當(dāng)、合理是很值得注意的，這不但會(huì)影響物料壓制時(shí)在模腔中的流動(dòng)，亦會(huì)影響到制品的質(zhì)量，特別是對(duì)于形狀和結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜的制品的成型。因此，如何將BMC模塑料合理地投放到壓模中，是一個(gè)十分重要的問題。