長年回收耐火磚廠家

常年回收碳化硅制品：

碳化硅管具有強度高、硬度高、耐磨性好、抗熱抗震性好、導熱系數(shù)大以及性好等優(yōu)勝功能，首要用于中頻鑄造、各種熱處理電爐、冶金、化工、有色金屬鍛煉等職業(yè)，碳化硅保護管廣泛用于冶金燒結爐和中頻加熱鑄造爐，長度可根據(jù)現(xiàn)場實際需要定做。而實際上電爐用過的MgO-C、MgO廢磚表面附著的渣、鋼少，易選分。廢舊碳化硅制品雖然抗渣性能不如碳化硅原料，但是如何配方合理的情況下，是足夠可以代替一部分碳化硅原料使用的。長年回收耐火磚廠家

碳化硅板在使用過程中應注意哪些

　　碳化硅板在使用過程中應注意哪些

　　1、注意環(huán)境：碳化硅板在使用過程中，其使用環(huán)境千差萬別，對碳化硅制品的影響也不一樣，造成的損壞表現(xiàn)出來的也各不相同;

　　2、高溫：碳化硅板適宜在較高溫度下使用，但不宜超過1500度，在1150度下使用效果不如在1300-100度的使用效果;

　　3、降溫：當溫度降到600度以下時，降溫不宜過快，以防止石英晶型的轉化所帶來的體積作用;

　　4、使用氣氛：碳化硅板通常在還原氣氛下使用效果更好，壽命更長，冷卻速度不宜過快，特別是不宜有冷風吹向棚板，以防驚裂;

　　5、垂直平面使用：碳化硅板以三點支撐為好，以保證在同一平面上，且各棚板支柱應保持在同一垂直面上，碳化硅棚板在使用時應盡量保持水平，以防折斷;

　　6、保持干燥：碳化硅板應盡量不要潮濕，承燒品入窯時也要盡量保持干燥，且承燒制品與棚板的接觸面積不宜過大，新板在使用數(shù)次以后才穩(wěn)定，因此使用應該先放在溫度均勻的地方。

生產(chǎn)工藝粗、中、細SiC的配方

生產(chǎn)工藝

粗 、中、細SiC的配方應為5：1：4。制造碳化硅磚原料一般選用黑色SiC，其化學成分如下：SiC 98.0%，游離C 0.5%，F(xiàn)e 0.2%，游離SiO2 0.6%。由于結合方式不同，工藝過程有差異。不同結合方式的簡要工藝是：

(1)氮化硅結合碳化硅磚：用粗、中、細碳化硅顆粒和細硅粉成型的坯體，在純N2氣體中，在1370℃產(chǎn)生一種以&α-SiC為骨架和以&α和&β-Si3N4。具有良好抗腐蝕能力，1400℃抗折強度達50～55MPa，顯氣孔率15%。為基質的氮化硅結合碳化硅磚。在基質中尚有少量殘留硅和SiO2N2在制品中，這些組分的相對含量隨制造工廠不同而異。

(2)結合碳化硅磚：將SiC、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃還原氣氛中燒成。在大多數(shù)情況下采用埋炭燒成。&β-SiC是在燒成過程中，細硅粉與細碳粉反應生成的，這種產(chǎn)品也含有少量殘留硅和碳。在燒成過程中，產(chǎn)生一種以&α-SiC為骨架，以細晶粒&β-SiC為基質的&β-Si3N4結合SiC磚。&β-SiC是在燒成過程中，細硅粉與細碳粉反應生成的，這種產(chǎn)品也含有少量殘留硅和碳。

(3)氧氮化硅結合碳化硅磚：這種磚配料時，細硅粉配比要少于碳化硅。