公司主要產(chǎn)品有輸送機(jī)，掘進(jìn)機(jī)配件、托輥、滾筒、支架、皮帶機(jī)二運整機(jī)及配件      礦用卷帶機(jī)直銷

國內(nèi)現(xiàn)有大多數(shù)煤礦的皮帶輸送機(jī)一般都采用工頻拖動，較少使用變頻器驅(qū)動。由于電機(jī)長期工頻運行加之液力耦合器效率等問題，造成皮帶運輸機(jī)運行起來非常不經(jīng)濟(jì)；同時由于電機(jī)無法采用軟起軟停，在機(jī)械上產(chǎn)生劇烈沖擊，加速機(jī)械的磨損；還有皮帶、液力耦合器的磨損和維護(hù)等問題都會給企業(yè)帶來很大數(shù)額的費用問題。這對于現(xiàn)在創(chuàng)建節(jié)能型社會是不相符合的，對煤礦企業(yè)的皮帶輸送機(jī)進(jìn)行變頻改造對節(jié)約社會能源、增加煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益都具有非?，F(xiàn)實的經(jīng)濟(jì)意義和社會意義。 

連續(xù)皮帶機(jī)是TBM施工輸渣體系的首要設(shè)備，它的安全安穩(wěn)運轉(zhuǎn)直接影響到TBM施工的掘進(jìn)速度，即施工工期。而膠帶的跑偏是接連皮帶機(jī)的常見毛病，對其及時的處置是其安全安穩(wěn)運轉(zhuǎn)的保證。跑偏的表象和緣由許多，要依據(jù)不一樣的表象采納不一樣的調(diào)整辦法，才干有效地解決問題。這篇文章是依據(jù)現(xiàn)場實習(xí)，從使用者視點動身，使用力學(xué)剖析闡明此類毛病的緣由及處置辦法。膠帶首要跑偏緣由有皮帶機(jī)支架裝置差錯、托輥裝置差錯、運載托輥組中線與皮帶機(jī)中線的筆直差錯、滾筒軸線與皮帶機(jī)中心線不筆直、滾筒外外表直徑差錯、物料轉(zhuǎn)發(fā)點落料方位差錯、膠帶接頭差錯等。

注意皮帶的工作方向與跑偏趨勢

　　對于雙向運行的皮帶輸送機(jī)來說，一旦其出現(xiàn)跑偏的問題，與單向皮帶輸送機(jī)相比其處理跑偏問題的難度要更高些。

　　而在對其的調(diào)整過程中，應(yīng)先調(diào)整某一個方向，然后再調(diào)整另外的方向，具體的操作時，應(yīng)認(rèn)真的觀察皮帶的工作方向與跑偏趨勢的關(guān)系，然后在逐個的對其調(diào)整。

　　調(diào)整的關(guān)鍵步驟應(yīng)是對改向滾筒和驅(qū)動滾筒的調(diào)整工作，接著是對物料的落料點以及托輥的調(diào)整工作。

　　另外，在皮帶的硫化接頭的位置處，應(yīng)始終保證皮帶斷面的長度方向的受力是均勻的，如果選擇的牽引方式是手拉葫蘆的方式，那么兩側(cè)的受力情況應(yīng)是始終相同的。

皮帶輸送機(jī)的帶寬有500mm,650mm,800mm,1000mm,1200mm,1400mm六個規(guī)格。帶寬可以客戶自行提供，也可以根據(jù)輸送量來算皮帶帶寬。皮帶輸送機(jī)輸送量的計算方法是：每小時的輸送量即帶速x3600秒x有效輸送面積x物料密度=每小時輸送量。而輸送長度則是需要客戶根據(jù)現(xiàn)場情況來提供的。