由鋁和鋁合金材料制的建筑制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。性能 純鋁強(qiáng)度低，其用途受到限制。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等，即可得到具有不同性能的鋁合金。鋁合金再經(jīng)冷加工和熱處理，進(jìn)一步得到強(qiáng)化和硬化，其抗拉強(qiáng)度大大提高。在這些眾多制備方法中，熔體發(fā)泡法因其生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、成本低，因而具有工業(yè)化大生產(chǎn)的前景。

    陽(yáng)極氧化對(duì)電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過(guò)程中很容易出現(xiàn)兩頭色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易產(chǎn)生溫差，溫度對(duì)陽(yáng)極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對(duì)氧化膜的溶解加劇，多孔型陽(yáng)極氧化膜表面的孔徑會(huì)加大，反之，多孔型陽(yáng)極氧化膜表面的孔徑較小。變形鋁合金按其性能、用途不同，分為防銹鋁合金、硬鋁、超硬鋁和特殊鋁等。另外，溫度高，陽(yáng)極氧化膜的孔隙率較高，反之較低。電解著色主要是使著色液的金屬離子在氧化膜的微孔內(nèi)的阻擋層的表面上進(jìn)行電化學(xué)還原反應(yīng)，使得著色液中的金屬離子沉積在陽(yáng)極氧化膜孔的底部，對(duì)入射光發(fā)生散射而顯現(xiàn)出不同的顏色，微孔中沉積的物質(zhì)越多，則顏色越深。

    鋁型材加工的過(guò)程中一定要注意人身安全安全和產(chǎn)品安全。擠壓工藝與方法對(duì)產(chǎn)品、成品的組織、性能、尺寸及生產(chǎn)工作效率有著非常重要的影響，因此合理選擇擠壓方法，優(yōu)化擠壓生產(chǎn)工藝，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要技術(shù)措施。為什么要這么說(shuō)呢?因?yàn)樾筒募庸に玫降臋C(jī)器都是需要一些機(jī)器操作，如果不全神貫注的操作很容易切到手，造成人身傷害。另外如果不細(xì)心很容易切錯(cuò)尺寸，或者攻絲出現(xiàn)錯(cuò)誤的位置，或者是對(duì)型材造成其他傷害從而導(dǎo)致成廢品型材的產(chǎn)生。

    其實(shí)鋁型材加工里面的學(xué)問(wèn)并不只這兩種，只是這兩種問(wèn)題是需要關(guān)注的。成科凈化公司在鋁型材生產(chǎn)、鋁型材加工已經(jīng)鋁型材安裝領(lǐng)域有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)和案例分析，非常歡迎廣大用戶和同行前來(lái)共同研究和探討。

    鋁型材工作臺(tái)按照用途可以分成多功能工作臺(tái)，防靜電工作臺(tái)以及電氣工作臺(tái)，操作臺(tái)工作臺(tái)，車(chē)間工作臺(tái)，實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)，測(cè)試工作臺(tái)以及流水線工作臺(tái)等。這些工作臺(tái)根據(jù)所需要的不同的承載和尺寸要求以及工作需求會(huì)進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

    那么定制這樣的工作臺(tái)，成本高不高？什么樣的價(jià)格必要合理？今天小編就來(lái)帶著大家簡(jiǎn)單分析一下，以便大家在今后的選購(gòu)中做個(gè)參考。

    首先，鋁型材工作臺(tái)中占比大的材料就是鋁合金型材了，根據(jù)承載不同，選用的截面大小也不同。模具設(shè)計(jì)應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮（暗）帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色。輕型承載的可以選擇2020或者3030以及4040鋁型材；如果是重型的工作臺(tái)則需要選擇截面大一點(diǎn)的比如5050，6060以及8080，100100等鋁型材。截面不同，尺寸不同，成本價(jià)格肯定也有所不同。

    其次，工作臺(tái)上面的其他材料，比如面板的選擇。如果選擇普通的密度板，價(jià)格會(huì)比較便宜，但是如果選擇純鋁板或者是鋁合金板材再加上防靜電板子等等，價(jià)格就需要增加。