氣調(diào)庫內(nèi)檢測控制系統(tǒng)的主要作用為：對氣調(diào)庫內(nèi)的溫度、濕度、O2、CO2氣體進行實時檢查測量和顯示，以確定是否符合氣調(diào)技術(shù)指標要求，并進行自動(人工)調(diào)節(jié)，使之處于z佳氣調(diào)參數(shù)狀態(tài)。在自動化程度較高的現(xiàn)代氣調(diào)庫中，一般采用自動檢測控制設(shè)備，它由(溫度、濕度、O2、CO2)傳感器、控制器、計算機及取樣管、閥等組成，整個系統(tǒng)全部由一臺中央控制計算機實現(xiàn)遠距離實時監(jiān)控，既可以獲取各個分庫內(nèi)的O2、CO2、溫度、濕度數(shù)據(jù)，顯示運行曲線，自動打印記錄和啟動或關(guān)閉各系統(tǒng)，同時還能根據(jù)庫內(nèi)物料情況隨時改變控制參數(shù)。中央控制計算機采用Windows界面，使用操作人員可以方便直觀地獲取各方面的信息。

冷庫電控系統(tǒng)安裝技術(shù)

冷庫電控系統(tǒng)安裝技術(shù)：

1、每個接點標記線號以便檢修。

2、嚴格按照圖紙要求制作電控箱，并接電做空載實驗。

3、在每個接觸器上標明名稱。

4、將各電器元件導(dǎo)線用綁線固定。

5、電器觸點壓緊電線接頭，電機主線接頭，應(yīng)用線卡卡緊，必要時掛錫。

6、各設(shè)備連接要鋪設(shè)線管，并用卡子固定，PVC線管連接時用膠粘接，管口用膠布封纏。

7、配電箱安裝水平垂直，環(huán)境照明良好，屋內(nèi)干燥便于觀察與操作。

8、電線在線管內(nèi)所占面積不得超過50%。

9、.電線的選用要有安全系數(shù)，機組運行或化霜時電線外表的溫度不得超過40度。

10、電路系統(tǒng)必須5線制，沒有地線的要加裝地線。

11、電線不應(yīng)暴露在露天，以免長期日曬風吹線皮老化，發(fā)生短路漏電等現(xiàn)象。

12、線管安裝應(yīng)美觀牢固。

冷庫安裝結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題時怎樣處理?

(1)當承甩結(jié)構(gòu)裂縫很小并已不再繼續(xù)發(fā)展時，可將裂縫淸刷f凈，用熱 瀝靑、油漆或環(huán)氧樹脂進行堵塞修補，即可繼續(xù)使用。(2)對承殖結(jié)構(gòu)加固處理后，由于自策增大，強度也有一定的改變，因此，冷庫安裝應(yīng)根據(jù)實際承載能力重新確定。

(3)對墻體裂紋，首先應(yīng)查明原因，是基礎(chǔ)沉陷還是建筑材質(zhì)差或沒有按 照要求施工等等，然后根據(jù)損壞程度確定處理方法。如果裂縫的寬度不至引起 隔氣層破壞，可將裂縫內(nèi)嵌人環(huán)氧樹脂、瀝靑，然后用砂漿抹面，可繼續(xù)冷庫安裝。如果裂縫較寬，已破壞了防潮隔氣層，而且還在繼續(xù)發(fā)展，必須采取措施進行大修，從根本上解決問題。

冷庫制冷控制系統(tǒng)存在哪些問題

冷庫制冷控制系統(tǒng)存在哪些問題：冷庫由于隔熱或密封性能差，導(dǎo)致冷量損耗大

　　隔熱性能差是由于管道、庫房隔熱墻等的保溫層厚度不夠，隔熱和保溫效果不良，它主要是設(shè)計時保溫層厚度選擇不當或施工時保溫材料質(zhì)量差所導(dǎo)致的。另外，在施工使用過程中，保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導(dǎo)致保溫層受潮、變形，甚至，其隔熱保溫能力下降，庫防冷量損耗隨之增大，庫溫下降明顯減緩。導(dǎo)致冷損耗大的另一重要原因是庫房密封性能差，有較多的熱空氣從漏氣處侵入庫房。一般若在庫房門的密封條或冷庫隔熱壁密封處出現(xiàn)了結(jié)露現(xiàn)象，則說明該處密封不嚴密。另外，頻繁開關(guān)庫房門或較多的人一起進入庫房，也會加大庫房冷量損耗。應(yīng)盡量避免打開庫門，防止大量熱空氣進入庫房。當然，庫房進存貨頻繁或進貨量太大時，熱負荷急劇增大，要降溫至規(guī)定溫度一般需要較長時間。