曲線落煤管與傳統(tǒng)落煤管的比較（1）曲線落煤管技術采用流線型弧形頭部護罩，保證物料按i佳角度進入，保證物料的匯集輸送，控制煤流誘導風，緩解煤流對設備的沖擊磨損；控制煤流在滑落過程中的動勢能大小和方向的轉變，使其嚴格按照最i佳切向角度和速度滑落。（2）流線型的弧形落煤管設計，減小煤流與管壁沖擊角，減少了濕煤、粘煤的堵塞機率，保證安全生產(chǎn)；（3）控制煤流的軌跡和速度，降低了轉運站內(nèi)由落煤管產(chǎn)生的噪音；（4）曲線落煤管截面采用圓形，截面為圓形落煤管的坡谷角比其它形式的落煤管更小，更不容易積料和堵煤

南京新鴻洋科技有限公司位于中國四大古都、首批國家歷史文化名城，全國重要的科研教育基地和綜合交通樞紐，地處長江下游、中國東部沿海經(jīng)濟帶與長江經(jīng)濟帶交匯的重要節(jié)點城市南京。

落煤管是避免煤流下落過程中產(chǎn)生過量粉塵和在下落過程中起到導流或分流作用的煤流運送管道。雜物處理的問題煤在輸送過程中，常伴有大量的木塊、石塊、破布、稻草及纖維質等雜物，易導致輸送設備如滾軸篩、碎煤機、球磨機、皮帶給煤機等的損傷和堵塞，頻繁停機檢修造成維護成本的提高。主要用在煤炭、港口、火電、煤炭轉儲場站、洗煤廠、燃煤工業(yè)鍋爐等行業(yè)。落煤管一般包括落煤斗，下降管，導流槽等部件。較長的落煤管還需要增加鎖氣器，來減少揚塵。分流時還要增加分流翻板門等部件

如何防止落煤管堵煤：

可以采用以下一種或幾種方法：

1、加大筒徑；

2、筒內(nèi)襯高分子塑料板；

3、外壁安裝拍打器；

4、定期清理；

2.輸煤系統(tǒng)轉運點堵煤原因分析

1）傳統(tǒng)落煤管煤流與管壁沖擊角過大，經(jīng)過碰撞后原有的動能損失殆盡，在煤質較差、濕度較大時，容易發(fā)生堵煤、積煤現(xiàn)象。

3.輸煤系統(tǒng)皮帶跑偏原因分析

1）落料不正，物料對皮帶橫向沖擊較大，迫使輸送機跑偏。

2）托輥安裝時相互間的中心線不平行，造成各托輥的合成線速度與輸送機運行方向不平行，造成輸送機運行時跑偏。

3）皮帶接口粘接不平整或者頭、尾滾筒中心線不平行等原因使皮帶寬度方向上的合力不為零，皮帶拉力不均勻，造成輸送機跑偏。

3.1XHK落煤管技術基本原理

XHK落煤管技術基于離散元分析方法，三維設計和立體建模技術，借助于先進的顆粒學仿i真技術，對散狀物流輸送過程中顆粒體系的行為特征進行真實的模擬分析，從而協(xié)助設計人員對散狀物料處理設備進行設計、測試和優(yōu)化。主要用在煤炭、港口、火電、煤炭轉儲場站、洗煤廠、燃煤工業(yè)鍋爐等行業(yè)。落煤管頭部設計有弧形集流導流裝置，使料流以較小的沖擊角度（理論切入角＜30°）與導流擋板漸變接觸，以減小料流對擋板的沖擊。落煤管本體采用弧形流線型結構，截面形狀多為圓形、多邊形和“U”型。