潔凈室潔凈車間地面的氣流組織和換風1、潔凈室氣流組織設計原理 （1）空調(diào)凈化系統(tǒng)軟件的排風氣流要以較少的間距，免收環(huán)境污染地立即送至工作區(qū)，而且盡可能遮蓋工作區(qū)，使空氣污染物在外擴散以前就被攜到送風口； （2）盡量避免渦旋，防止把工作區(qū)之外的空氣污染物帶到工作區(qū)； （3）盡可能操縱升高氣流的造成，避免塵土的二次飛舞，以降低塵土對鋼件的環(huán)境污染； （4）工作區(qū)的氣流務求勻稱，工作區(qū)的氣流速率應考慮生產(chǎn)工藝流程和衛(wèi)生要求。 2、潔凈室常見氣流組織方法 關鍵有單向流（層.流）和非單向流（漩渦）二種方法。單向流又可分成豎直型和水準型二種。 除此之外，一些生產(chǎn)工藝流程僅規(guī)定在潔凈室的部分工作區(qū)內(nèi)打進高潔凈度等級，故使清潔氣流先經(jīng)過該實際操作部位。非實際操作部位可減少級別，以節(jié)約花費。還應留意：以便不影響一切正常的氣流，單向流潔凈室內(nèi)不適合另設凈化工作臺；非單向流潔凈室設定凈化工作臺時，其部位應杜絕送風口；潔凈室內(nèi)有部分排風系統(tǒng)柜時，其部位應建在工作區(qū)氣流的下封側。

    潔凈車間潔凈車間地面也是公司生產(chǎn)制造行政管理學的一級機構，假如想在車間生產(chǎn)制造出高質(zhì)量的、衛(wèi)生安全的藥品商品，就務必依照GMP的標準，保證創(chuàng)建科學并嚴苛的無菌檢測環(huán)境、加工工藝、運作和體系管理，盡較大將會的清除全部將會的、潛在性的生物活性、塵土及其熱源環(huán)境污染。飄浮粒子在線監(jiān)控系統(tǒng)是用于出示對在生產(chǎn)制造車間內(nèi)空氣中飄浮顆粒的數(shù)據(jù)信息的實時監(jiān)控系統(tǒng)，開展數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析轉化成數(shù)據(jù)圖和表格，具備操縱、警報、備份數(shù)據(jù)、查尋等作用。可依據(jù)顧客的規(guī)定定制操作面板，符合實際的有關規(guī)定，可另外開展落菌取樣和監(jiān)控器壓力差、溫度濕度、風力等空氣質(zhì)量參數(shù)。

無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點：對于300000級空氣凈化處理，可采用亞過濾器代替過濾器；空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應采用初、中、過濾器三級過濾器；中效或空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用；中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；或亞空氣過濾器宜設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。

●有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機溶媒精制的精制、干燥工序；生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服制劑的顆料、成品、干燥設備所使用的凈化空氣。