鍍鋅無縫管的鑒別方法

鍍鋅無縫管的鑒別方法 1.鍍鋅無縫管易呈現(xiàn)折疊。折疊是鍍鋅無縫管外表構(gòu)成的各種折線，這種缺點(diǎn)通常貫穿全部商品的縱向。發(fā)生折疊的緣由是因?yàn)閺S家尋求，壓下量偏大，發(fā)生耳子，下一道軋制時(shí)就發(fā)生折疊，折疊的商品折彎后就會(huì)開裂，鍍鋅無縫管的強(qiáng)度大下降。 　　2.鍍鋅無縫管外表常常有麻面表象。麻面是因?yàn)檐埐勰p嚴(yán)峻導(dǎo)致鍍鋅無縫管外表不規(guī)則的高低不平的缺點(diǎn)。因?yàn)殄冧\無縫管廠家要尋求贏利，常常呈現(xiàn)軋槽軋制超支。 　　3.鍍鋅無縫管外表易發(fā)生結(jié)疤。緣由有兩點(diǎn)：1.鍍鋅無縫管商品原料不均勻，雜質(zhì)多。2。材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，簡(jiǎn)單粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易發(fā)生結(jié)疤。 　　4.材外表易發(fā)生裂紋，緣由是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中因?yàn)樵獾綗釕?yīng)力的作用，發(fā)生裂縫，通過軋制后就有裂紋。 　　5.鍍鋅無縫管簡(jiǎn)單刮傷，緣由是材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易發(fā)生毛刺，刮傷鍍鋅無縫管外表。深度刮傷下降鍍鋅無縫管的強(qiáng)度。

鍍鋅無縫管廠鋼管產(chǎn)生厚度不均的原因

鍍鋅無縫管廠的鋼管偏心性在熱軋鋼管生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生，大部分連接在熱穿孔過程中產(chǎn)生。自動(dòng)管磨機(jī)壁厚不均勻的原因如下：

（1）穿刺厚度不均勻性的存在形式和嚴(yán)重性直接影響軋制后鋼管壁厚不均勻性的存在形式和嚴(yán)重性。

（2） 當(dāng)管道在自動(dòng)管道制造機(jī)上軋制時(shí)，由于頂針彎曲，插頭的位置會(huì)偏離通孔的中心，導(dǎo)致壁厚不均勻。大和小壁厚的位置幾乎固定在管頭和管頭的橫截面上，而壁厚的異質(zhì)性從尾部逐漸增大。

（3）壁厚越減，壁厚不平衡越嚴(yán)重。當(dāng)壁厚降低時(shí)，自動(dòng)管磨機(jī)可降低多孔毛細(xì)管的不均勻壁厚。

（4）如果調(diào)整不正確，則管壁的間隙不均勻，厚度不均勻。

無縫鋼管生銹之后的如何做

1、工具除銹:主要使用(use)鋼絲刷等工具對(duì)無縫鋼管表面進(jìn)行打磨，可以去除(qùchú)松動(dòng)或翹起的氧(Oxygen)化(oxidation)皮、鐵銹、焊渣等。20G高壓鍋爐管對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。20G高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。手動(dòng)(shou dong)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若無縫鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮(Ironhide)，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐(anticorrosion)施工要求的錨紋深度。

　　2、酸(Acerbity)洗:一般用化學(xué)(Chemistry)和電解兩種方法做酸洗處理(processing)，管道(Conduit)防腐(anticorrosion)只采用化學(xué)酸洗，可以去除(qùchú)氧(Oxygen)化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境(environment)造成污染(pollute)。