經(jīng)達克羅液浸漬處理后的工件經(jīng)甩干，放置于不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶上，對小的工件，需帶上手套，進行人工分理，要求工件間不互相粘連。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。對于較大的工件，例如地鐵螺栓，須放置在專門的料架上，再將料架放在網(wǎng)帶上入固化爐烘烤固化。固化溫度為 280 ～ 330 ℃，時間 25~40 min 。

固化分為兩個階段：在第22一階段中工件吸熱升溫，稱為預(yù)熱，溫度控制在 60 ～ 80 ℃、 10 min 。它所涉及到的產(chǎn)業(yè)、行業(yè)也相當多，達克羅涂覆也在飛速發(fā)展中，那么就讓我們來淺談一下達克羅涂覆適用的地方有哪些。此階段中須注意升溫不可過急，應(yīng)讓工件緩緩吸熱，讓涂層中的水分逐漸逸出，以避免涂層起泡，產(chǎn)生缺陷。第二階段為涂層的高溫固化，此時固化爐中的溫度一定要控制在工藝要求的范圍內(nèi)，不可過高或過低，因為它決定了涂層在工件上的終性能。

    達克羅涂覆的使用方法

　　達克羅涂覆的防腐涂料的使用方法是靈活的，無機聚合物的防腐涂料也單獨使用，也可作為達克羅涂覆的防腐低層涂層與有機漆配套使用，

　　單層的無機聚合物達克羅涂覆防腐涂料作為底漆時可與氯化橡膠系、聚氨酯系、丙1烯酸系、瀝青系、環(huán)氧系、等面漆配套使用，附著力強。

　　達克羅涂覆的防腐涂料施工程序簡單，操作靈活，真正實現(xiàn)無機涂料的常溫自固化，當環(huán)境溫度20℃左右，相對濕度小于85%的時候，表干15min，實干2h，

　　可保證率施工，可實現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧，耐老化。

　　從事達克羅表面處理，環(huán)保達克羅涂覆，貝氏體（等溫淬火），貝氏體加工等高新技術(shù)。

　　主要承接達克羅加工業(yè)務(wù)，并開展達克羅技術(shù)咨詢服務(wù)。

經(jīng)過達克羅處理后的產(chǎn)品性能

　　達克羅處理工藝是現(xiàn)在一種新型的表面處理工藝，在如今的表面處理行業(yè)是非常常見且應(yīng)用也是非常的廣泛的。達克羅涂覆機的主電機在運行1000小時后，應(yīng)對減速箱補充32號潤滑油，每3000小更換一次32號潤滑油。現(xiàn)在市面上的表面處理方式是非常多的，但是相比較而言，達克羅處理過的產(chǎn)品所具有的性能要更為優(yōu)良。那么為了使大家能夠了解的更多達克羅處理的性能特點，接下來小編就來為大家詳細的介紹一些經(jīng)過達克羅處理過后的產(chǎn)品所具有的性能。

1、耐腐蝕性：未鈍化的鍍鋅層，使用達克羅處理比傳統(tǒng)的表面處理耐腐蝕性提高七至十倍。

　　2、耐濕熱性：經(jīng)過10個周期240小時循環(huán)試驗，經(jīng)達克羅處理產(chǎn)品表面無變化，鍍鋅層表面局部有霉點。

　　3、點焊性能：對彎角件進行達克羅處理后，顯示達克羅涂層有良好的點焊性能。

　　4、無污染和無公害：作為“綠色電鍍”工藝，達克羅處理工藝采用了閉路循環(huán)的方式，幾乎無污染危害。

　　5、無氫脆：達克羅處理后不會存在氫脆，這使它被應(yīng)用在抗拉強度要求高的高強度零件的防腐的處理。

　　在以上的文章中，小編已經(jīng)為大家詳細的介紹了一些經(jīng)過達克羅處理后的產(chǎn)品所具有的性能，相信大家在進行文章的閱讀之后也都已經(jīng)對相關(guān)內(nèi)容有了一些簡單的了解了。但是也有人反應(yīng)這種處理方式存在缺點，那么達克羅表面處理存在哪些缺點需要改善呢。我們公司致力于達克羅處理工藝的研究多年，對于達克羅處理的相關(guān)知識還是比較了解的。歡迎想了解更多達克羅處理的相關(guān)知識的人撥打我們的公司電話熱線與我們?nèi)〉寐?lián)系。