吹氧棒切割炬之切割程序及操作方法

      吹氧棒切割炬除不同于焊炬外，多一管高壓氧氣，其余均相同。 3-1 切割炬（Cutting Torch）——依混合室構(gòu)造不同可分射吸式切割炬，等壓式切割炬（中壓）。吹氧棒射吸式用于切割薄板，等壓式用來切割中厚板。切割火口一般可分為蛇目式（日本式)，梅花式（美式）兩種。蛇目式切割火口與射吸式配合，梅花式切割火口則適用于等壓式割炬。氧氣不能燃燒，但能助燃，是強(qiáng)氧化劑，與可燃?xì)怏w混合燃燒可以得到高溫火焰。  3-2 手提式氧yi炔切割炬，純粹設(shè)計(jì)來以手工切割；由于受人為因素影響，手腕抖動(dòng)，會(huì)使得割口不均勻，因此在行業(yè)上，為使鐵板切割后合乎精密度的要求，乃發(fā)展出各類型的切割輔助導(dǎo)軌。如：直線徒手切割導(dǎo)軌，圓形切割導(dǎo)軌，切割炬導(dǎo)軌輪{熔}，半自動(dòng)切割機(jī)，靠模式切割機(jī)，磁吸式切割機(jī)，電眼掃描切割機(jī)，CNC數(shù)控全自動(dòng)切割機(jī)etc。  3-3 切割炬的操作： 　　基本上與焊炬相同，然氧氣壓力通常設(shè)定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔氣則設(shè)定在0.25-0.35kg/cm2  ，僅此壓力不同于焊接，較之焊接壓力為高。  3-4 切割炬之切割程序：       1）將火焰調(diào)整至中性預(yù)熱火焰（高壓氧氣閥關(guān)閉狀態(tài)） 　　2）將火焰移至預(yù)切割鋼板邊緣預(yù)熱。 　　3）見鋼板預(yù)熱處點(diǎn)已達(dá)著火溫度（意即鋼板面開始赤紅）時(shí)，移開火口火焰離鋼板邊緣2-3m/m處，并開啟高壓氧氣閥約1/2圈，此時(shí)火焰中心噴出一條約200-250m/m長(zhǎng)的“嘶—”聲音的直線切割焰。 　　4）然后扶穩(wěn)切割炬順著切割方向進(jìn)行切割，火口高度通常離鋼板表面約8-12m/m。 　　5）切割進(jìn)行結(jié)束，先關(guān)閉高壓氧氣閥，再關(guān)yi炔閥，后關(guān)低壓氧氣閥

吹氧棒應(yīng)用案例及鑄造工具在機(jī)器制造中的作用

      吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時(shí)（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機(jī)根本解決不了，氧熔棒能很容易割除，因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃氧熔棒后，氧熔棒開始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理；機(jī)器制造是一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)過程，從原材料到需要的零件主要經(jīng)過毛坯制造和毛坯加工兩大工序。  鑄造工具在機(jī)器制造中的作用  

     機(jī)器制造業(yè)在國(guó)家現(xiàn)代化建設(shè)中占有重要地位，機(jī)器制造的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)力的發(fā)展水平。它是我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)中的重要組成部分。機(jī)器制造是一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)過程，從原材料到需要的零件主要經(jīng)過毛坯制造和毛坯加工兩大工序。零件制成后經(jīng)過裝配、檢驗(yàn)便成為合格的機(jī)器。零件毛坯的獲得主要來自于鑄造和鍛造。本公司自從生產(chǎn)氧熔棒已積累了豐富的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并具有一定的生產(chǎn)規(guī)模，可以根據(jù)用戶需求，設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種特殊規(guī)格要求的氧熔棒。在一般機(jī)器中鑄件重量占機(jī)器重量的40%一90%。如在汽車、拖拉機(jī)制造中，鑄件重量占50%一70%，在機(jī)床、重型機(jī)械、礦山機(jī)械、水電設(shè)備中鑄件約占85%以上。在公共設(shè)施、人們生活用品、工藝美術(shù)和建筑等領(lǐng)域也廣泛采用各種鑄件，因此鑄造事業(yè)是十分重要的，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中有著舉足輕重的作用。       我國(guó)是一個(gè)偉大的文明古國(guó)，在中華5001)年文明史中，鑄造也有著它的光輝歷史，在3000多年前就有 著精美的鑄造藝術(shù)品，近年來隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展.鑄造技術(shù)也得到穩(wěn)定的發(fā)展和提高，各種鑄造新材料、新技術(shù)、多種特種鑄造工藝得到很大的發(fā)展，培養(yǎng)和造就了一大批專業(yè)技術(shù)人才，鑄造技術(shù)也得了的提高，我國(guó)的鑄造生產(chǎn)的面貌發(fā)生了巨大的變化。 1、改善鑄件機(jī)械性能：可以使鑄件硬度提高，且表面硬度均勻和提高鑄件的抗彎強(qiáng)度。 2、改變鑄件的石墨形態(tài)，使石墨尺寸減小、厚度變薄、形狀稍彎曲。  3、改變鑄件的機(jī)械加工性能,提高加工效率. 主要品種有鋁水, 鐵水,鋼水,銅水過濾網(wǎng),帽式過濾網(wǎng)等  。

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     鑄造分類    鑄造的工藝方法很多，——般習(xí)煩將其分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。   ①砂型鑄造。最近，激光系統(tǒng)的革新使得人們重新對(duì)激光切割航空用鋁的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行評(píng)估。肖直接形成鑄型的原材料主要為型砂，且液態(tài)金屬完全靠重力充滿整個(gè)型腔時(shí)，這種鑄造方法稱為砂型鑄造。砂型鑄造一般可分為手丁砂型鑄造{熔}和機(jī)器砂型鑄造．前者主要適用于單件小批生產(chǎn)及大型鑄件生產(chǎn)，后者主要用于中小型鑄件成批大量生產(chǎn)。  　

　　 ②特種鑄造。凡與砂型鑄造不同的所有鑄造方法，統(tǒng)稱為特種鑄造。如金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造、低壓鑄造等。

      氧氣在金屬切開及焊接等方面有著廣泛的用處例如氧熔棒 氧氣的性質(zhì)： 1.有助燃性，可支持焚燒 2.較生動(dòng)，它能夠與金屬、非金屬、化合物等多種特物質(zhì)發(fā)作氧化反響。 3.氣體時(shí)密度略大于空氣。 4.無色，無味，正常狀況下為氣體。 氧氣的用處： 1.冶金工業(yè) 在煉鋼進(jìn)程中吹以高純度氧氣，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反響，這不光降低了鋼含碳量，還有利于清除磷、硫、硅等雜質(zhì)。3-3切割炬的操作：基本上與焊炬相同，然氧氣壓力通常設(shè)定在2。并且氧化進(jìn)程中發(fā)生的熱量足以保持煉鋼進(jìn)程所需的溫度，因而，吹氧不光縮短了鍛煉時(shí)刻，一起進(jìn)步了鋼的質(zhì)量。高爐煉鐵時(shí)，進(jìn)步鼓風(fēng)中的氧濃度能夠降焦比，進(jìn)步產(chǎn)值。在有色金屬鍛煉中，選用富氧也能夠縮短鍛煉時(shí)刻進(jìn)步產(chǎn)值。 2.化學(xué)工業(yè) 在生產(chǎn)合成氨時(shí)，氧氣首要用于原料氣的氧化，例如，重油的高溫裂化，以及煤粉的氣化等，以強(qiáng)化工藝進(jìn)程，進(jìn)步化肥產(chǎn)值。  4,醫(yī)liao保健方面:供應(yīng)呼吸：用于缺氧、低氧或無 {熔} 氧環(huán)境，例如：潛水工作、登山運(yùn)動(dòng)、高空飛翔、世界航行、醫(yī)liao搶救等時(shí)。