搪玻璃設(shè)備安裝、使用及維護(hù)

1.吊裝前應(yīng)對搪玻璃面仔細(xì)檢查有無瓷面損壞之處，進(jìn)罐必須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時用膠板墊等軟墊保護(hù)好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運(yùn)無包裝的設(shè)備時只能使設(shè)備的罐耳、支座受力。不允許接管卡子等易損處受力，不能滾動，不能使用撬杠挪動。

2.擰緊卡子時要對稱順次擰緊，用力須均勻，不能一次擰緊，以免局部應(yīng)力過大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設(shè)備內(nèi)緩緩?fù)ㄕ羝龎|子變軟后再把卡子擰緊。

3.嚴(yán)禁在搪玻璃設(shè)備外壁直接施焊。

4.凡搪玻璃各部位密封處，均應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、溫度，選擇墊片材料（出廠產(chǎn)品系按通用條件配置墊片）

5.安裝攪拌器時，軸密封處徑向跳動調(diào)整，保證密封，且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，避免攪拌器落下砸損瓷面。

6.搪玻璃設(shè)備不宜應(yīng)用于下列介質(zhì)的反應(yīng)和儲存，否則將會因腐蝕而縮短使用壽命。

 （1）任何濃度和溫度的；

 （2）ph≥12且溫度≥100的堿性介質(zhì)；

 （3）濃度在30％以上，溫度≥180℃的磷酸；

 （4）酸堿交替的反應(yīng)

 （5）含氟子的其他介質(zhì)；

   低溫釉料的研發(fā)與應(yīng)用，不僅節(jié)能，更能大大減少燒成件變形。鋼板冶煉技術(shù)提高，表面質(zhì)量提高，能減少搪燒次數(shù)少，將來搪玻璃鋼板的采用根式如此，

   綜上所述，對經(jīng)驗(yàn)公式的使用，應(yīng)該實(shí)事求是，靈活調(diào)整。過去，設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)在選定搪玻璃壓力容器厚度時，很注重經(jīng)驗(yàn)公式，在按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算所得容器厚度后，原則上向上元整為鋼板標(biāo)準(zhǔn)后壁，今后根據(jù)具體情況也可以向下元整為標(biāo)準(zhǔn)板厚，當(dāng)然其圓整后的壁厚還需經(jīng)內(nèi)壓計(jì)算，外壓校核合格。夾套液體噴嘴的選用：夾套采用液體作傳熱介質(zhì)者，應(yīng)配置液體噴嘴，能提高傳熱系數(shù)1。

反應(yīng)釜閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。（5）設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作。選用搪玻璃專用鋼板，瓷層密著力強(qiáng)，燒成次數(shù)少、節(jié)能，瓷層技術(shù)性能佳。