中藥粉碎機(jī)與其它粉碎設(shè)備相比

經(jīng)分析中藥粉碎機(jī)與其它粉碎設(shè)備相比，中藥粉碎機(jī)粉碎的物料優(yōu)勢(shì)顯著。物料經(jīng)過中藥粉碎機(jī)處理后，物料的粒度大小均勻細(xì)膩、這樣可以使物料能較好地分散，提高了利用率。不過，要注意機(jī)器作業(yè)過程中也會(huì)出現(xiàn)一些故障，如；物料過大導(dǎo)致堵塞。如果中藥粉碎機(jī)出現(xiàn)堵塞，另一邊運(yùn)行速度又不均衡，粉碎物料效率就低，物料的粉碎品質(zhì)就難以保證。另一方面，設(shè)備不排查故障原因，采取措施解決，勢(shì)必導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作，或者影響用戶操作安全。

中藥材超微粉碎機(jī)的強(qiáng)烈振動(dòng)故障分析

中藥材超微粉碎機(jī)的強(qiáng)烈振動(dòng)故障問題分析：1、在檢修或裝配時(shí)錘片安裝有錯(cuò)誤。如果在錘片進(jìn)行換面掉頭使用的時(shí)候，不是所有的錘片統(tǒng)一的換面掉頭，就會(huì)讓中藥粉碎機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。2、對(duì)應(yīng)的兩組中藥材超微粉碎機(jī)錘片之間的重量之差超過5克。解決這種問題的方法是調(diào)整錘片的重量，使相應(yīng)的兩組錘片之差少于5克。3、個(gè)別中藥材超微粉碎機(jī)的錘片卡的太緊，運(yùn)行不靈活，可以在停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)錘片進(jìn)行檢查，想辦法使錘片變得靈活。

粉塵分離部分——旋風(fēng)沉降器

粉塵分離部分——旋風(fēng)沉降器：從風(fēng)機(jī)過來的氣流內(nèi)含有大量的粉塵，此部分的作用就是要使得其中絕大部分粉塵沉降在這里，盡量少的達(dá)到下一級(jí)系統(tǒng)，從而使得氣道通暢，保證產(chǎn)量。單級(jí)旋風(fēng)沉降器有簡(jiǎn)易、密閉、以及自動(dòng)出料多種形式。根據(jù)物料性質(zhì)不同，還可以配載雙級(jí)乃至多級(jí)旋風(fēng)沉降器。集塵器：其作用為捕及氣流之中的剩余粉塵，并使得氣流可以順利的排出，集塵器有兩種形式，一為簡(jiǎn)易錐式，二為密閉箱式，錐式造價(jià)較低，密閉箱式對(duì)環(huán)境的控制更加良好。

機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，美觀大方堅(jiān)固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)有力，粉碎物料快速，均勻，效果良好，粉碎槽內(nèi)所有齒槽經(jīng)精密機(jī)鑄造加工達(dá)到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機(jī)內(nèi)壁粗糙，易積粉，難清理的現(xiàn)象，使食品，藥品，化工等生產(chǎn)更能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。

　　工作原理：整機(jī)采用304號(hào)不銹鋼制作，利用活動(dòng)齒盤和固粉碎機(jī)定齒盤間的相對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤撞擊，摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。