如何正確的選擇PE熱熔焊機(jī)：PE管施工過(guò)程中運(yùn)用比較多的連接設(shè)備是焊機(jī)，焊機(jī)分為熱熔焊機(jī)和電熔焊機(jī)等，其中常見(jiàn)的是PE熱熔焊機(jī)，熱熔焊接也是普遍的連接方式。隨著PE管材用量的逐年增加， PE焊機(jī)的使用也越來(lái)越多，如何正確選擇PE焊機(jī)是用戶及施工單位應(yīng)該注意的問(wèn)題。根據(jù)不同焊機(jī)的優(yōu)劣勢(shì)分析，手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)因其無(wú)法準(zhǔn)確體現(xiàn)焊機(jī)工作壓力，在操作中僅憑施工人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行焊接，無(wú)法保證焊接質(zhì)量，未來(lái)的使用頻率會(huì)減少；液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)因其種類較多、適用管材口徑范圍廣，在未來(lái)的施工中使用頻率會(huì)增加；電熔焊機(jī)因其局限性，現(xiàn)主要應(yīng)用于燃?xì)夤懿氖┕ぜ肮懿木S修時(shí)使用。用戶及施工單位可根據(jù)自身的實(shí)際情況選擇PE焊機(jī)，規(guī)范施工確保焊接質(zhì)量。

熱熔焊接操作：3．2．1 銑削焊接面，銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行，確保對(duì)接端面間隙 < 0.3mm；錯(cuò)邊量小于焊接處壁厚的10％。重新裝夾時(shí)必須重新銑削。3．2． 2測(cè)量并且記錄拖動(dòng)壓力（P拖）。3．2．3 放置加熱板，調(diào)整焊接壓力（P1）＝拖動(dòng)壓力（P拖）＋焊接規(guī)定壓力（P2）。當(dāng)加熱板兩側(cè)焊接處圓周卷邊凸起高度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，至拖動(dòng)壓力（P拖）或者在確保加熱板與焊接端面緊密貼合的條件下，開(kāi)始吸熱計(jì)時(shí)。3．2．4 切換對(duì)接，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)抽出加熱板，立即貼合焊接面，迅速將壓力勻速升至焊接壓力（P1），嚴(yán)禁高壓碰撞。3．2．5 拆卸管道元件，達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力降至零，拆卸完成焊接的管道元件。3．3 操作注意事項(xiàng)：3．3．1熱熔焊機(jī)操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專門(mén)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。嚴(yán)禁非操作人員使用。3．3．2焊機(jī)電器、控制部分不防水，操作使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁焊機(jī)電器、控制部分進(jìn)水。如遇雨天施工，應(yīng)對(duì)焊機(jī)電器、控制部分采取保護(hù)措施。3．3．3在零度以下進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以保證焊接面有足夠的溫度。3．3．4與焊接面接觸的所有物品必須清潔，焊接面在焊接前必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質(zhì)、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。3．3．5確保焊接過(guò)程的連續(xù)性，焊接完成后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分的自然冷卻，以消除其內(nèi)應(yīng)力。3．3．6 對(duì)于dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允許使用熱熔對(duì)接的焊接方法。3．3．7不同SDR系列的管道元件互焊時(shí)，推薦采用電熔連接或采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?br />

電熔連接全過(guò)程：①準(zhǔn)備工作及常見(jiàn)問(wèn)題。對(duì)對(duì)接段均應(yīng)材料一致，另外應(yīng)盡可能選用同一廠配套設(shè)施原材料；對(duì)對(duì)接段直徑、壁厚應(yīng)一致，偏差在批準(zhǔn)范疇內(nèi)；待焊接鋼管材和管材的內(nèi)外表面 應(yīng)光潔整平，無(wú)異樣；對(duì)對(duì)接段均應(yīng)具備與焊機(jī)配對(duì)的優(yōu)良的生產(chǎn)加工與焊接特性。在嚴(yán)寒氣侯、風(fēng)大自然環(huán)境下焊接時(shí)，應(yīng)采用保障措施；需焊接的表面，臨焊接前務(wù)必刮 除氧化皮、清潔；電熔管材無(wú)需時(shí)不拆包裝，嚴(yán)苛按焊機(jī)使用說(shuō)明和管材條形碼要求的時(shí)間值開(kāi)展焊接；在焊接全過(guò)程以及焊接進(jìn)行后的制冷環(huán)節(jié)，不可挪動(dòng)連接件或釋放 一切外力作用。 ②電熔連接的實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)。清理管件連接表面的廢棄物，標(biāo)明插進(jìn)深層，刮除其外皮；管件固定不動(dòng)在聲卡機(jī)架上，將電熔管材套在管件上；調(diào)直待 連接件，確保在同一中心線上；接電源，溶接；制冷。在連接時(shí)，通電加熱器時(shí)的工作電壓和加溫時(shí)間挑選應(yīng)合乎電熔連接機(jī)器生產(chǎn)商及管材生產(chǎn)商的要求。電熔連接制冷 期內(nèi)，不可挪動(dòng)連接件或在連接件上釋放一切外力作用。

熱熔焊機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)：尤其涉及一種熱熔焊機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu),解決現(xiàn)有技術(shù)中存在耗費(fèi)人力和工時(shí),操作復(fù)雜的缺點(diǎn),包括底座,所述底座的頂部依次焊接有支撐板和固定板,所述支撐板的一側(cè)通過(guò)螺栓固定有套桿,所述套桿的外側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有連接塊,所述連接塊的一側(cè)通過(guò)螺釘固定有夾緊機(jī)構(gòu),所述固定板的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊,所述滑塊的一側(cè)通過(guò)螺絲連接有同步桿,同步桿的一端活動(dòng)鉸接有連桿,通過(guò)同步桿,連桿,螺桿,導(dǎo)向塊,相位塊等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后,拉動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng),使同步桿帶動(dòng)滑塊和萬(wàn)向輪向下移動(dòng),使整個(gè)裝置由萬(wàn)向輪進(jìn)行支撐,能夠方便地對(duì)設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn),節(jié)省了大量的人力和工時(shí).