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發(fā)布時間:2021-04-11 09:27  
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太原市天合機械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。
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天合機械為您介紹:不銹鋼激光切割的不同方式——激光l氣化切割
激化切割進程中,資料在割縫處發(fā)作氣化,此情況下需求十分高的激光功率。為了避免資料蒸氣冷凝到割縫壁上,資料厚度必定不要大大超越激光光束直徑,該加工因此只合適用在沒有熔化資料排出的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的運用范疇。

天合機械為您分享:激光切割的優(yōu)勢
激光具有良好的單色性、相干性、平行性三大特點,因此特別適合應(yīng)用于材料加工。國內(nèi)傳統(tǒng)的管材切割方法主要依靠手工鋸割、鋸床鋸割、滾輪擠壓、砂輪切割、氣焊切割等,這些加工方法基本都存在切割效率低、工人勞動強度大等缺點,而激光切割憑借較快的加工效率、良好的加工效果等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中。周所周知激光切割機的機械部分主要是由高精度齒輪齒條傳動實現(xiàn)的,后期通過導(dǎo)軌采用高精度專用進口導(dǎo)軌精制而成,以便安裝和調(diào)整。

【天合機械】為您介紹:激光功率和切割效果有什么直接的關(guān)系
前幾年,國內(nèi)許多激光切割機在發(fā)展上確實存在不斷追求功率級別的提升突破,并出現(xiàn)了競爭的現(xiàn)象,似乎誰的功率級別誰就厲害、技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量水平。其實,這種想法是片面的。
而如今現(xiàn)在隨著激光切割機應(yīng)用越來越廣泛,用戶的需求就決定了產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn),因為用戶這時候已不僅僅是看重哪家企業(yè)做出了更高功率的激光切割機,而是看重你的激光切割機所產(chǎn)生的實效。也就是說,如果一個客戶用一臺500W的光纖激光切割機就能切割出高質(zhì)量的工件,而使用1000W的效果還不如它好,那么1000W的光纖激光切割機對客戶來說是沒有意義的。隨著計算機控制技術(shù)和光學(xué)技術(shù)的不斷進步,人們對于其加工能力的期待也越來越高,這種期待不僅僅是對能夠切,更是對切得好和切得快的期待。
2.切割速度
無論激光切割速度過快或過慢都無法得到的切割質(zhì)量,因此不可以只考慮到提高工作效率和加快切割速度,亦或者認(rèn)為切割慢就可以得到好的切割質(zhì)量這樣的誤區(qū),選擇適中的切割速度才能獲得優(yōu)異的切割質(zhì)量,這點需要在切割過程中嚴(yán)格按照廠家的要求操作,控制激光切割工藝。2、激光光束配上高純慵懶切割氣體促進熔化的資料脫離割縫,氣體自身不參加切割。
3.激光輸出功率 光纖激光切割機的輸出功率越高可切割的材料厚度也越高,相應(yīng)切割的質(zhì)量也會越好,因此用戶在前期選購過程中一定要明確自己材料的厚度、類型等,避免無法切割或者得不到想要的切割質(zhì)量。另外激光切割的模式與材料的吻合度越高,切割的質(zhì)量也越好。一旦激光束穿透工件,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動,同時將材料熔化。
4.材料表面粗糙度 我們都知道光纖激光切割機的柔性加工手段好,不受工件形狀的限制,但是卻受到表面粗糙度的限制而無法達到的切割效果。材料表面越平整切割的質(zhì)量會越好,因而機床的穩(wěn)定度也是非常重要的,需要保證激光切割的工作環(huán)境。
5.激光切割的焦點 這是一個老生常談的問題了,只有滿足焦點的位置準(zhǔn)確才能夠?qū)崿F(xiàn)切割,切割出質(zhì)量的產(chǎn)品。
【天合機械】激光切割加工工藝常見問題及解決方法
激光切割工藝和很多的因素都有緊密的關(guān)系,比如說激光切割材料的模式、激光在切割產(chǎn)品過程中的功率、焦點位置、切割材料時輔助氣體的純度、切割材料的速度、切割的板材材質(zhì)以及被切割板材的表面質(zhì)量是否生銹或者有雜物等等,這些因素的不同都會直接影響激光切割工藝。關(guān)鍵詞:太原激光切割、山西激光切割、鍍鋅板激光切割加工廠家、太原激光精密切割、太原數(shù)控激光切割、太原數(shù)控切割、太原水刀切割、山西等離子切割、太原火焰切割、激光焊接加工、來圖來料加工制作天合機械為您分享:三維激光切割在鋁合金動車組制造中的應(yīng)用。
可,這么多影響因素,哪個才是癥結(jié)所在呢?
不銹鋼:用N2高壓切割
問題:產(chǎn)生點滴狀的細(xì)小規(guī)則毛刺
可能原因:焦點太低;進給速率太高
解決方法:抬高焦點;減小進給速度
問題:兩邊都產(chǎn)生長的不規(guī)則的細(xì)絲狀毛刺,大板材的表面變色
可能原因:焦點太高;進給速率太低;氣壓太低
解決方法:降低焦點;增加進給速率;加大氣壓
問題:只在切割一邊產(chǎn)生長的不規(guī)則的毛刺
可能原因:噴嘴未對中;焦點太高;氣壓太低;速度太低
解決方法:對中噴嘴;降低焦點;加大氣壓;提高速度
問題:在直線截面上產(chǎn)生等離子氣體
可能原因:進給速率太高;功率太低;焦點太低
解決方法:立即按暫停按鈕,以防止溶渣飛濺到聚焦鏡上;減少進給速率;增加功率;抬高焦點
問題:材料從上面排出
可能原因:功率太低;進給速率過大;氣壓太高
解決方法:立即按暫停按鈕,以防止溶渣飛濺到聚焦鏡上;增加功率;減小進給速率;減小氣壓
