免燒磚機維修知識簡單剖析

1.如果油泵電機已停止或關閉困難，從而導致免燒磚機電機燒毀，因為總壓調(diào)節(jié)閥裝置，電壓過大。

2.若振器振動大，一磚一磚或松散周期長，由于免燒磚機模具的壓力下，下調(diào)整的壓力過大。

3.倘若產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；物料中不能含有大顆粒（大于10mm）集料或其他雜物，尤其是鐵件等堅固物品，以防模具和設備被損壞。（上壓頭壓力過低，不能將磚定位導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）

4.如果發(fā)現(xiàn)油缸無力現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

磚機設備電機常見故障解決辦法

磚機設備電機因溫度過高出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象：

　　電機因高溫冒煙是磚機運行過程中常見的現(xiàn)象，冒煙是電機因長時間運轉(zhuǎn)機體過熱的表現(xiàn)。電機機體過熱有電機自身的原因，也有外在的原因。電機質(zhì)量不過關，長期得不到潤滑保養(yǎng)及內(nèi)部灰塵污垢太多等原因較容易引起電機機體過熱。磚機設備工作環(huán)境溫度過高（比如酷暑炎熱等）也是造成電機機體過熱的直接原因。操作人員應該定期檢查保養(yǎng)電機主軸，添加潤滑油或請專業(yè)人員進行機體內(nèi)部適當?shù)那謇恚ㄈ绶菍I(yè)人員請勿自行拆解電機）。另外做好散熱及盡量避免陽烈陽光直射。不應該把報價作為評判的規(guī)范,要知道,在終年以來都是遵從的一分錢一分貨的理念,這種是終年不變的,如果說客戶只報價是沒有辦法在很多廠家中選擇物美價廉的商品,應該以質(zhì)量為首位,這才是采購的底子。

利用免燒磚機生產(chǎn)砌塊磚的主要原料

主要原料是工業(yè)廢渣,諸如粉煤灰,煤矸石,爐渣 ，鋼渣和各種廢舊磚瓦,石粉，河沙，各種尾礦等,其用量達80%(包括骨料)以上,來源于各發(fā)電廠,煤礦廠,熱電廠,鋼鐵廠,石料廠.其他輔料為石灰,水泥,石膏,添加劑等 成型機理 粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業(yè)廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經(jīng)原料混合輪輾后,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合,產(chǎn)生化學反應,稱之為 ” 火山灰反應 ”。水化物 活性物質(zhì) 水 水化硅(鋁)酸鈣 化學反應中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體并不穩(wěn)定,但在添加劑作用下,隨時間的延續(xù)反應,逐漸凝固,形成一種高強度的網(wǎng)絡結(jié)構,加之原料合理調(diào)配及養(yǎng)護,從而形成了自養(yǎng)磚的強度。對于腐蝕磨損，應減少軸承使用環(huán)境中腐蝕物質(zhì)的侵入、對零件表面進行耐腐蝕處理或采用耐腐蝕材料制造產(chǎn)品等手段來解決。

磚機

我國磚機的專業(yè)化生產(chǎn)發(fā)展迅速,并且產(chǎn)品品種向多樣化發(fā)展。高精密的磚機將是高新機械即將研發(fā)的目標,融入更多的電子技術、網(wǎng)絡技術,只有實現(xiàn)自動調(diào)控的機械才會成為未來市場的主角。必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮,以求得、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。高新磚機目前已由低質(zhì)量、高能耗發(fā)展為高質(zhì)量、低能耗、多品種、高技術的環(huán)保設備。天氣變化，遇到陰天雨雪，就突然聯(lián)想到我們使用的免燒磚機設備在遇到雨雪天氣的時候應該采取什么措施來維護。

國產(chǎn)全自動液壓壓磚機的普遍使用推動了中國陶瓷磚生產(chǎn)的迅速發(fā)展, 同時也為陶瓷磚生產(chǎn)廠家?guī)砹司薮蟮慕?jīng)濟效益。國產(chǎn)小噸位壓磚機采用簡式肩支承式梁柱結(jié)構, 中大噸位壓磚機采用復式套筒拉桿式梁柱結(jié)構, 大噸位壓磚機采用鋼絲預應力纏繞機架, 技術及結(jié)構成熟, 其機架剛度大, 變形小, 可靠耐用。免燒磚機的某些技術參數(shù)有時候不盡合理，未能及時進行設備維修，以及生產(chǎn)多孔磚、空心磚因芯具問題造成的干燥以后才顯現(xiàn)的螺旋紋、S形紋、刀架裂紋、月牙紋、剪刀口紋等均不屬于干燥本身的原因。