結構簡單、便于維護、易損件少、備件費用低，由于無混漿可節(jié)省清水泵配件費40-60%。罐體內(nèi)由隔膜代替鋼浮球，徹底改善了罐體安裝或后天形成稍微傾斜造成浮球爬行卡球，罐體與鋼浮球運行中嚴重磨損的問題。水隔膜泵罐體與隔膜使用壽命比浮球壽命成3倍增長。強力攪拌倉還具有自動保護功能，當倉體內(nèi)部的阻力過大，正常攪拌時的扭矩大于減速電機額定的扭矩時，設備則開始斷電，避免了因攪拌阻力過大，而導致攪拌軸或減速電機損壞的現(xiàn)象。綜合利用了油隔膜泵、水隔離泵、柱塞泵、漿體泵、渣漿泵、襯膠泵等泵的缺陷和優(yōu)點；

   遠距離、高揚程、大流量、高濃度、粗顆粒、高耐磨、低磨損、長壽命、低污染、低耗能、無水耗、無混漿、自動化運行、大小流量自動調(diào)節(jié)、故障自動檢測、結構附屬設備簡單、一站式輸送、性能穩(wěn)定可靠、實用耐用、適用性強整合于一體。強大的科研開發(fā)與科技創(chuàng)新能力，使滕峰環(huán)保的產(chǎn)品和技術不斷推陳出新，擁有多項自主知識產(chǎn)權，截至目前，滕峰環(huán)保共申報及獲得發(fā)明、實用新型專利16項。是目前滿足選礦廠設計節(jié)能降耗減排要求（先進、節(jié)能、可靠）的漿體泵

   水隔膜膏體泵組成很類似水隔離泵，其動力源為多級清水泵，清水一側也是由六臺清水閥控制向三個隔離罐供高壓清水和回水。其動作由微機控制的液壓站執(zhí)行。漿體一側由六臺止回閥組成，其動作由微機控制同一臺液壓站執(zhí)行，與清水閥協(xié)同關閉，實現(xiàn)隔離罐的供漿與排漿。與水隔離泵的主要區(qū)別在于隔離罐內(nèi)裝有隔膜而非浮球，因此不存在水耗與混漿。螺旋輸送機采用外懸掛型軸承座，從而避免由于黏稠物料的滲液進入軸承座影響設備的正常運行，從而保護了軸端密封，大大地延長了密封的使用壽命。再一點區(qū)別就是為了輸送膏體，采用了新的專利機構。

 

   膏體泵廠家告訴大家膏體充填開采技術發(fā)展現(xiàn)狀 我國是煤炭生產(chǎn)和消費大國，其開采的接替性關系國民經(jīng)濟的發(fā)展。隨著資源的進一步向深部開發(fā)，我國煤炭開采也不得不著手解決“三下”壓煤問題，解決這個問題的根本方法就是充填開采，而膏體充填開采技術以較完整的理論體系和成熟的工程實踐成為主要的充填開采技術之一，并且會越來越普及，支撐煤炭資源開采，提高資源利用率，保護生態(tài)環(huán)境。膏體泵廠家告訴大家必然要求濃密機具有貯礦功能，這就造成深錐內(nèi)泥層厚度很高。

   膏體泵廠家開采理論技術創(chuàng)新現(xiàn)狀：膏體的力學性質(zhì)離散性較差；充填膏體強度較高，平均能夠達到5.436MPa；降低管道摩擦阻力損失，制漿過程中加入一定量的外加劑，保證了膏體的和易性，同時也提高了膏體的流動性。充填膏體的彈性模量較低，承載時變形較大；充填膏體的泊松比偏低，在承載時具有產(chǎn)生塑性變形的潛在性和可能性。（2）利用無機化學、有機化學、膠體化學等相關理論研究新的膏體充填膠凝料和添加劑。中南大學在原來膠凝料基礎上提出鋁基膠凝材料的研究課題，原料方面。