破碎機配件過載保護之肘板折斷法

破碎機配件過載保護之肘板折斷法：

設(shè)定肘板低強度易折斷點。即在破碎機出現(xiàn)過載時，肘板應(yīng)力靈敏區(qū)因應(yīng)力急劇上升到極限值而自行折斷，切斷動力傳遞，防止機器損傷。由于肘板（一般為鑄鐵）的機械性能波動性較大及受計算精度的限制，無法確定定量控制折斷點，有時過載得不到保護。況且，即使過載時得到了保護，因破碎機處于事故狀態(tài)，在清理、拆裝和換件前設(shè)備是不能運行的，流程中斷延誤生產(chǎn)。

破碎機機架跳動的原因及解決方法

破碎機機架跳動的原因及解決方法：

破碎機主要用于各種礦石與大塊物料，所以在使用過程中承受力矩或振動較大，從而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種各樣的故障，機架嚴重跳動就是其中之一，造成這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因是什么呢？

1、地腳栓是否松動或斷裂

2、主機基礎(chǔ)固定是否穩(wěn)固，有無隔振措施

3、飛槽輪位置是否跑偏

解決方法：

1、解決飛輪位置跑偏的辦法是，拆下飛槽輪蓋板，放松飛槽輪套緊螺栓，調(diào)整飛槽輪位置然后緊定飛槽輪漲緊套螺栓。

2、如果地腳栓松動用扳手上緊螺栓就可以，如果腳栓斷裂，需要更換螺栓。

3、如果由于主機不穩(wěn)定造成鄂式破碎機嚴重晃動，應(yīng)當加固基礎(chǔ)，在機器與地之間加枕木或者橡皮條。

鄂式破碎機的機架主要用于支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，在使用過程中起著重要的作用，因此出現(xiàn)故障時，要及時發(fā)現(xiàn)及時解決，以免降低設(shè)備的工作效率。

破碎機配件磨損三個時期您可知

磨損故障是破碎機配件使用過程中比較常見的情況之一，大部分用戶都是選擇任其磨損下去，磨損至報廢標準，就選擇更換。這種做法固然簡單，但是卻會大大增加破碎機耐磨配件更換的成本支出。今天浙江晟達機械給大家分析下耐磨配件磨損的三個時期。

袛一個時期磨合期：新裝配的耐磨鑄件，由于表面有粗糙度和幾何形狀偏差，配件間的實際接觸面積小，單位面積上載荷大，油膜不易保持而磨損較強烈，在按磨合規(guī)范磨合結(jié)束后，表面狀態(tài)進入適合工作條件要求狀態(tài)，磨損速度降低。

第二個時期穩(wěn)定磨損期：耐磨鑄件磨損量與工作時間成正比例地增長，一般比較緩慢。但在使用、保養(yǎng)不精心，工作條件惡劣時，配件磨損的強烈度仍可能較大。

第三個時期劇烈磨損期：耐磨鑄件磨損積累較大，配合件間隙增加，沖擊載荷增大，潤滑油膜難以形成，配件加速磨損，應(yīng)及時進行修理或更換。

為了降低破碎機耐磨配件磨損的三個時期后期使用的成本投入，采取一定的防護措施以及維護措施，能夠大幅度的降低破碎設(shè)備中耐磨配件的損耗率，降低成本的投資數(shù)目。

購買破碎機配件板錘需要哪些準備工作

購買破碎機配件需要哪些準備工作：

購買錘式破碎機錘頭首先要對自己的生產(chǎn)需要進行分析，需要什么原料、什么成品，要根據(jù)自己礦山的特點，地勢，明確自己想達到的目的。要有條件的客戶要現(xiàn)場考察一下符合自己礦石種類的選礦廠，了解符合自己礦山的選礦設(shè)備的基本工藝流程，大概的錘式破碎機錘頭的型號、性能及規(guī)格。對產(chǎn)品的使用范圍，技術(shù)參數(shù)，工作環(huán)境需要等多做了解。

要選擇品牌的錘式破碎機錘頭，因為他們經(jīng)驗豐富，技術(shù)人員也經(jīng)歷了長期的篩選，生產(chǎn)的設(shè)備也經(jīng)過了反復(fù)實踐與改進，值得信賴。我們在比較破碎機錘頭價格的同時更應(yīng)該關(guān)注設(shè)備的產(chǎn)量和能耗問題。考慮價格的目的就是節(jié)約成本，節(jié)能、高耐力的設(shè)備才是真正能節(jié)約成本的，不僅降低了設(shè)備成本，還縮短了工程周期，生產(chǎn)線運行成本整體上都能得到控制。在選購破碎機錘頭以及設(shè)備時，要把各種安全問題作為重點與設(shè)備提供商充分溝通，要求企業(yè)詳盡地答復(fù)各種安全問題，并通過機械樣品進行演示，作為安全性能的參考。  

蕞后就是錘式破碎機錘頭以及選礦設(shè)備售后服務(wù)。工人培訓、后期維護等都是服務(wù)的內(nèi)容。生產(chǎn)線建成后，任何問題都可能出現(xiàn)，只有當設(shè)備提供方具有足夠的技術(shù)后勤，并具有優(yōu)良的服務(wù)素質(zhì)，才能保證工期的順利。