按工作狀態(tài)分類　按除塵器在除塵系統(tǒng)的工作狀態(tài)，除塵器還可以分為正壓除塵器和和負壓除塵器兩類。接工作溫度的高低分為常溫除塵器和高溫除塵器兩類。按除塵器大小還可以分為小型除塵器，中型除塵器、大型除塵器和超大型除塵器等。

(5)按除塵設(shè)備除塵機理與功能的不同，根據(jù)《環(huán)境保護設(shè)備分類與命名》(HJ/T 11—1996)的方法分，除塵器分為以下7種類型。

①重力與慣性除塵裝置　包括：重力沉降室，擋板式除塵器。

②旋風除塵裝置　包括：單筒旋風除塵器，多筒旋風除塵器。

③濕式除塵裝置　包括：噴淋式除塵器，沖激式除塵器，水膜除塵器，泡沫除塵器，斜柵式除塵器，文氏管除塵器。

④過濾層除塵器　包括：顆粒層除塵器，多孔材料除塵器，紙質(zhì)過濾器，纖維填充過濾器。

⑤袋式除塵裝置　包括：機械振動式除塵器，電振動式除塵器，分室反吹式除塵器，噴嘴反吹式除塵器，振動式除塵器，脈沖噴吹式除塵器。

⑥靜電除塵裝置　包括：板式靜電除塵器，管式靜電除塵器，濕式靜電除塵器。

⑦組合式除塵器　包括：為提高除塵效率，往往“在前級設(shè)粗顆粒除塵裝置，后級設(shè)細顆粒除塵裝置”的各類串聯(lián)組合式除塵裝置。

此外，隨著大氣污染控制法規(guī)的日趨嚴格，在煙氣除塵裝置中有時增加煙氣脫硫功能，派生出煙氣除塵脫硫裝置。

1、靜電除塵器在使用1年后應檢修1次，中修包括 換磨損件，校直已變形的陽極和陰極線，重新檢測和調(diào)整陰陽極間距，檢查電控部分并做徹底清理工作。但不允許用水沖洗電場內(nèi)極板，極線，只能用干法清理粘灰。

2、陰極線，陽極板，分布板因種種原因造成積灰過厚，超過5～10MM時，應連續(xù)振打，如連續(xù)振打無效時，應切斷高壓電進行振打，如斷電振打仍不奏效時因進行人工清灰。

3、檢測靜電除塵器的壓力，以便及時了解煙氣的工況溫度和壓力，在設(shè)備的使用過程中，進，出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表。

4、電除維修，靜電除塵器在使用時，應不定期小修(利用工藝生產(chǎn)停車機會)包括：檢查陰極線是否折斷，陽極板是否變形，陰陽極懸掛點是否有脫落松動現(xiàn)象。檢查分布板孔是否有堵灰，檫洗絕緣瓷軸，檢查有無振打錘脫落，檢查塵中軸承和振打傳動裝置，陰極保溫箱處密封氈被灰塵污染及時 換。 換損壞的零件，測量設(shè)備接地電阻。

 1、保持穩(wěn)定的除塵效果

   靜電除塵器的除塵效果是生產(chǎn)廠家在設(shè)計之前便要考慮的問題之一，其實每臺除塵器的凈化效率并不是我們單純的憑理論經(jīng)驗來決定的。因為不同的工廠產(chǎn)生的粉塵物和污染物都是不一樣的，不同的污染物在管道上的停留程度和停留時間也不一樣，我們對工廠的污染物做深入的研究，之后在確定除塵效率。在確定正確的除塵方案的基礎(chǔ)上來進行有力的執(zhí)行。

   2、針對風機的運轉(zhuǎn)溫度和速度進行適當?shù)恼{(diào)整

   由于靜電除塵器在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，所以需要風機將其中的粉塵吹送到除塵袋中。但是在風機運轉(zhuǎn)的過程中會產(chǎn)生很高的溫度，這樣的異常溫度會對風機的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的影響，風機的運行軸會失去平衡。這樣我們要關(guān)掉機械的電源，待我們重新開始運行以后，風機又會產(chǎn)生有頻率的振動。

電除塵器改造:鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因,已達不到的一些地方環(huán)保排放標準,為了配合國家政策,一些制造商面臨的靜電除塵器改造,鍋爐除塵器為袋式過濾器能有效減少粉塵排放濃度。拆除原框架的陰極和陽極電除塵器電場線,陽極和陰極線,內(nèi)蓋和外蓋和其他相關(guān)設(shè)備。

確保內(nèi)部中空的靜電除塵器,干凈，鍋爐除塵器屋頂重新設(shè)計加工、網(wǎng)絡(luò)安裝在屋頂上,袋除灰系統(tǒng)部分,如脈沖閥,增加煙氣旁路。電除塵器提出側(cè)墻在出口處,保留原進口煙道靜電除塵器,重新設(shè)計安裝風板和導流板,進口煙道閘板由于安裝,需要設(shè)計斷開連接的安裝位置,