鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱(chēng)作鎢鋼，鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料，碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份，碳化物組份的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。6、裝夾錐柄鉆頭，應(yīng)以軟金屬頂住頂端壓緊，不得敲打，使用鉆夾頭時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)板手扭緊，不得敲擊外殼夾緊，操作完畢后，關(guān)閉電源，必須把鉆床清里干凈，運(yùn)動(dòng)部件加油潤(rùn)滑。

      粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳，因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金，鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來(lái)，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

      東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來(lái)，已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以為客戶(hù)提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)。

      由于鉆頭的振動(dòng)，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現(xiàn)像來(lái)復(fù)線(xiàn)的紋路，常見(jiàn)的多邊形孔多為三角形或五邊形，產(chǎn)生三角形孔的原因是鉆孔時(shí)鉆頭有兩個(gè)回轉(zhuǎn)中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動(dòng)，振動(dòng)原因主要是切削抗力不平衡，當(dāng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)一轉(zhuǎn)后，由于加工的孔圓度不好，造成第二轉(zhuǎn)切削時(shí)抗力不平衡，再次重復(fù)上次的振動(dòng)，但振動(dòng)相位有一定偏移，造成在孔壁上出現(xiàn)來(lái)復(fù)線(xiàn)紋路。使用中心鉆的目的是確?？椎臏?zhǔn)確定位，主要考慮到短鉆頭非常堅(jiān)硬，并且點(diǎn)移動(dòng)不太可能偏斜，如果使用硬質(zhì)合金鉆頭或螺旋鉆長(zhǎng)度的中心鉆，通常不需要取樣，與HSS相比，硬質(zhì)合金本身非常堅(jiān)硬，因此鉆頭將達(dá)到一個(gè)鋒利的點(diǎn)。

      當(dāng)鉆孔深度達(dá)到一定程度后，鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增大，振動(dòng)衰減，來(lái)復(fù)線(xiàn)消失，圓度變好，這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型，同樣原因，切削中還可能出現(xiàn)五邊形、七邊形孔等，為消除該現(xiàn)象，除對(duì)夾頭振動(dòng)、切削刃高度差、后面及刃瓣形狀不對(duì)稱(chēng)等因素進(jìn)行控制外，還應(yīng)采取提高鉆頭剛性、提高每轉(zhuǎn)進(jìn)給量、減小后角、修磨橫刃等措施。東莞市川業(yè)五金有限公司專(zhuān)業(yè)打造的優(yōu)質(zhì)深孔鉆頭價(jià)格優(yōu)惠，性能優(yōu)良，該產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)各地并備受廣大用戶(hù)好評(píng)，為了幫助大家更好的使用鉆頭產(chǎn)品，接下來(lái)川業(yè)五金來(lái)為您簡(jiǎn)單講解一下鉆頭的使用注意事項(xiàng)。

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硬質(zhì)合金鉆頭選用要害點(diǎn)零件加工前先按零部件的材料不同使用數(shù)控車(chē)床和孔精密度以及成本等考慮，挑選適宜的硬質(zhì)合金類(lèi)型，按照鉆削孔的精密度及孔深度挑選不同的鉆頭尺寸及結(jié)構(gòu)等根據(jù)設(shè)備及產(chǎn)品精密度挑選不同的鉆削主要參數(shù)。

關(guān)于硬質(zhì)合金鉆頭的特性想必我們已經(jīng)有了一個(gè)開(kāi)始的了解了，在進(jìn)行挑選使用時(shí)還需要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行剖析，關(guān)于在進(jìn)行產(chǎn)品選購(gòu)的時(shí)候建議我們?nèi)允切枰獙?duì)其質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)的挑選才行。