凈化車間功能溫度測試，應將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格，每個分格面積不超過100平方米或與建設方協(xié)商確定，每格測點1個以上，每個房間測點至少2個。測試高度應為工作面高度，距的吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應考慮熱源等的影響，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數穩(wěn)定后做好記錄。一般不得破壞原來的防火分隔，新用的保溫、隔熱、分隔等材料及裝飾材料盡量不要采用可燃材料，如要使用的，應經過防火處理。凈化車間一般溫度測試的測點，每個溫度控制區(qū)或每個房間1個測點，測試點高度宜為工作面高度，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數穩(wěn)定后做好記錄。

在科學研究、工業(yè)生產以及人們的日常生活中，往往需要對某一特定空間內的空氣溫度、濕度、潔凈度和氣流速度提出技術要求，并采取一定的技術手段創(chuàng)造和維持這一空間的空氣環(huán)境，以滿足生產工藝過程和人體舒適要求。這就是通常所說的空氣調節(jié)。在應用空氣調節(jié)系統(tǒng)的建筑中，由于環(huán)境場合不同，對空氣的溫度、濕度、潔凈度、氣流速度的要求側重點則不同。一 般來說，空氣調節(jié)任務的側重點是對空氣溫度、濕度以及空氣速度的調節(jié)，對空氣潔凈度沒有過高的特殊要求。各種過濾器和支撐框架的鏈接方式需要和風管設備連接處更加密實可靠，各種裝置上可調節(jié)，使用上靈活方便，有良好的密封性。而對于有些工業(yè)生產車間，如半導體、微電子工業(yè)、 食品、制藥、衛(wèi)生等領域，不僅僅對其環(huán)境的空氣溫度、濕度、氣流速度有一定的技術要求，更重要的是對空氣潔凈度（即生產環(huán)境空氣中含塵濃度的高低）有嚴格 和特殊的要求。為達到這一目的，所采取的技術措施稱為空氣潔凈技術（俗稱潔凈技術或凈化技術）。所以，空氣潔凈技術的任務，是在滿足室內環(huán)境空氣溫度和濕 度要求的前提下，將受控環(huán)境空氣介質中的含塵懸浮微粒除掉，并且使其達到生產要求的環(huán)境條件，也就是我們常說的空氣凈化。對于采用了空氣潔凈技術使空氣中 懸浮微粒濃度、含菌濃度受控而達到某種要求的房間（或限定的空間），稱為潔凈室。

20世紀20年 代，美國首先在航空業(yè)的陀螺儀制造過程中提出了生產環(huán)境的凈化要求，為消除空氣中塵埃對航空儀表齒輪、軸承的污染，他們在制造車間和實驗室建立了“控制裝 配區(qū)”，把軸承的裝配工序與其他的生產、操作區(qū)隔開，同時供給一定量的經過過濾處理的空氣。飛速發(fā)展的軍事工業(yè)，無論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機的可靠性與使用壽命，都要求有一個高品質的生產環(huán)境。據說，美國一家公司曾發(fā)現，在普通的車間內裝配慣性制導用陀螺儀時，平均每 生產10個產品就要反工120次。2、車間內的墻壁和頂棚的表面，應平整、光潔、無裂縫、接口嚴密，無顆粒物脫落，并應耐清洗和耐酸堿，墻壁和地面、吊頂結合處作成弧形，踢腳不宜高出墻面，當采用輕質材料融斷時，應采用防碰撞措施。當在控制空氣中塵埃污染的環(huán)境中裝配后，返工率降低至2次。對在無塵和有塵（塵粒平均直徑為3μm，塵粒數為1000pc/m3）兩種環(huán)境中裝配轉速為1200r/min的陀螺儀軸承進行比較，其產品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產實踐中，人們認識到空氣凈化在軍事工業(yè)中的重要性和迫切性，也構成了當時發(fā)展空氣潔凈技術的推動力。