張力控制在緊式加工中，織物的運行靠導(dǎo)布輥來導(dǎo)向。當(dāng)織物被拖引而經(jīng)過許多被動導(dǎo)布輥時，所產(chǎn)生的附加張力往往超過容許限度，必須采取補償措施。常用的方法是在導(dǎo)布輥比較多的單元機上設(shè)置若干小容量的力矩電動機來分別驅(qū)動導(dǎo)布輥，借以減輕織物的張力。卷繞自動控制也屬張力控制，常用的有兩種方式。①表面?zhèn)鲃樱褐鲃虞佊啥ㄋ匐妱訖C驅(qū)動，通過織物表面摩擦來帶動布卷，這時因表面?zhèn)鲃拥木€速度不變，所以無論布卷大小如何，只要聯(lián)合機的運行速度不變便能保持織物的張力趨于恒定。我們目前主要產(chǎn)品有：1，GR202系列滌綸，混紡?fù)沧蛹?，絞紗，拉鏈，羊絨染色機。②卷軸采取中心傳動：通過控制電流，卷徑或速度反饋自動調(diào)節(jié)卷繞電動機的轉(zhuǎn)速，使卷繞的線速度不變，從而保證張力恒定。前一種方式簡單，后一種方式精度高。采用力矩電動機開環(huán)控制，也基本上能實現(xiàn)簡單的張力控制。

     在印染加工中，將兩種或兩種以上的染料混合起來使用的過程稱為拼色或配色。染料拼色時，一般應(yīng)注意以下幾點：

拼色時應(yīng)選用同種類型的染料，以利于染色工藝的控制及工藝的簡化。染料的染色性能如直接性、上染速率、染色牢度等應(yīng)相近，以利于色光的控制。否則染后色光不一，在后加工或使用過程中會因褪色程度不同而導(dǎo)致色光的改變。拼色用染料的只數(shù)應(yīng)盡量少，以便于色光的控制。掌握余色原理。余色是指兩種顏色有相互消減的特性。處理系統(tǒng)采用先進(jìn)的工藝和PC程序控制設(shè)備，自動化程度高，zhi可以有效的降低處理系統(tǒng)的日常維護(hù)費用dao。如一個帶紅光的藍(lán)色，如果認(rèn)為紅光太重，就可以加少量紅色的余色(綠色染料)來消減。但一定要注意余色原理用來調(diào)整色光，只是微量的調(diào)節(jié)，用量太多會影響色澤深淺和鮮艷度。拼色時，當(dāng)染料之間的親和力及上染速率相差太大時，會使在不同的染色時刻紗線的色相不相同。  

     選印染設(shè)備就選蕭山不銹鋼，印染設(shè)備

精紡羊毛衫一般使用電熱熨斗。溫度控制在130～160℃粗紡羊毛衫一般使用噴汽熨斗，溫度控制在135～145℃，蒸汽壓力控制在343～392kPa。如果采用蒸燙機熨燙，溫度控制在120～130℃，噴汽壓力控制在343～392kPa。

  濕度：電熱熨斗以白色濕布給濕，受熱后水分可加快熨燙速度，提高熨燙效果，使產(chǎn)品獲得柔軟豐滿的于感和自然的光澤。但濕度過高，會造成定形不良、平整性不好等問題，直接包裝后會發(fā)生霉變，蒸汽熨斗和蒸燙機的給溫能滿足生產(chǎn)要求。