精密套位模切機(jī)：

采用PLC程序控制,觸摸屏操作,很快速度可達(dá)到18000次每小時(shí),

整機(jī)設(shè)計(jì):進(jìn)料架采用微調(diào)弧型設(shè)計(jì),使用調(diào)節(jié)更方便快捷,模切部位采用孔位定位鎖紫,不會(huì)造成模切產(chǎn)品移位不良模切更精密,出料部分采用專(zhuān)業(yè)小孔套位置,該機(jī)具有精度高.壓力穩(wěn)、噪音小,速度快等優(yōu)點(diǎn).

模切部分:可安裝雕刻模.木板模,膠板模、蝕刻模.QDC模,能輕松實(shí)現(xiàn)二次套沖,模切部分裝有安全光幕保護(hù)裝置,確保操作人員安全

自動(dòng)供油系統(tǒng),確保機(jī)器易磨損件耐用持久。

可前后聯(lián)機(jī)操作,模切沖型復(fù)雜產(chǎn)品。

模切機(jī)主要工藝模切工藝是包裝印刷品很常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線(xiàn)刀或壓線(xiàn)模，通過(guò)壓力的作用在板料上壓出線(xiàn)痕，或利用滾線(xiàn)輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線(xiàn)刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過(guò)程為:上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。

全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的工作原理是輸紙機(jī)通過(guò)送紙部件將紙張送入前規(guī)和側(cè)規(guī)定位，再由牙排將紙張送到模切機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次定位進(jìn)行模切，模切后再由牙排送達(dá)清廢機(jī)構(gòu)，清廢后再進(jìn)入收紙部，從而完成模切作業(yè)。我國(guó)全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的技術(shù)水平已經(jīng)有大幅度的提高，主要表現(xiàn)在:先進(jìn)企業(yè)設(shè)備的模切速度指標(biāo)已經(jīng)達(dá)N8000張/小時(shí).模切精度已經(jīng)達(dá)到±0.1~0.2mm，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的全自動(dòng)平壓平模切機(jī)普遍帶有清廢裝置，還有的企業(yè)能夠制造全息燙金模切兩用的模切機(jī)，也有一些企業(yè)能夠制造模切瓦楞紙的全自動(dòng)平壓平模切機(jī)和半自動(dòng)平壓平模切機(jī)。

圓刀模切機(jī)一般指輪轉(zhuǎn)機(jī)、多工位輪轉(zhuǎn)模切機(jī)，簡(jiǎn)稱(chēng)輪轉(zhuǎn)機(jī)，俗稱(chēng)圓刀機(jī)、滾刀機(jī)或圓刀模切機(jī)。它以滾刀的形式連續(xù)旋轉(zhuǎn)模切加工，是模切機(jī)中生產(chǎn)效率很高的設(shè)備之一，模切的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦、液晶顯示器、數(shù)碼相機(jī)、LCD背光源等領(lǐng)域。1、商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)使用的是卷筒紙，適合紙張厚度在105G以下的薄紙。2、輪轉(zhuǎn)機(jī)印速非常高，平均時(shí)速50000個(gè)印張，而一般平張膠印機(jī)的印速是10000以下。而且輪轉(zhuǎn)機(jī)是正背兩面同時(shí)印刷，而平張機(jī)是印完一面后，等油墨基本干燥后，再翻轉(zhuǎn)印刷。