紙箱接頭的制造尺寸根據(jù)瓦楞層數(shù)和生產(chǎn)工藝水平確定，單瓦楞紙板為 35 ~ 40mm ，雙瓦楞紙板為 45 ~ 50mm ，三瓦楞紙板為 50mm。

計算紙箱展開面積時必須考慮到制造過程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據(jù)紙板層數(shù)確定，一般為 20 ~ 40mm。

為了便于實際工作中的計算，統(tǒng)一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm。

如果客戶對紙箱抗壓值及紙箱印刷加工工藝有明確要求，則可以通過抗壓強度推算公式推算出紙箱的邊壓強度，再根據(jù)邊壓強度推算公式反推出滿足客戶抗壓要求的原紙配置。如果客戶僅提供紙箱重量、運輸、堆碼及印刷加工工藝等方面的信息，那么我們也可以推算出紙箱的抗壓要求，再根據(jù)抗壓強度推算公式和邊壓強度推算公式反推出紙箱的邊壓強度值，并進而確定其用紙配置。

在運用紙箱印刷機的時分，往往在運用一段時刻后可能會出現(xiàn)印品變色的情況，關于這一情況，廣闊的印刷機運用者往往無從下手，并且要花費很多的時刻和金錢來維修這一情況。

1、首先我們應該檢查我們印刷品在版面上的設計是否合理，比如把墨量比較大的圖案放在拖稍方位，關于這樣的版面設計肯定是不利于我們印刷出高質(zhì)量的印刷品的，我們應該把他們放在叼口方位，這樣有利于叼牙對紙張的控制，更簡單印刷出不變色的印刷品，在做完這些之后我們的印刷品可能就能處理變色問題了，當然也有處理不了的，假設做了這些盡力我們的印刷品依然變色趕快通知公司進行維修，讓問題快速處理。

2、在我們排除了片子問題之后，我們應該檢查墨路系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題，檢查墨路系統(tǒng)我們能夠用很簡單的辦法，首先我們運用洗車水(可加水)將墨路完全清洗潔凈，泊車后我們應該檢查墨路中是否有白色結(jié)晶的顆粒物存在，假設我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)存在，那么出現(xiàn)的變色的情況有可能是結(jié)晶物質(zhì)堆墨爾發(fā)生的印刷品部分變色，這種變色往往更體現(xiàn)出來的品刷品部分色彩偏色。

在洗車后沒有發(fā)現(xiàn)這些結(jié)晶物質(zhì)，我們重新啟動印刷機，打墨到每一根墨輥，打墨完畢后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否抵達標準，假設沒有，我建議將全部墨輥壓力重新調(diào)整，已抵達較好的情況。