滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)備特點：

1、 整機(jī)設(shè)備配套齊全，加料、布料、干燥、出料、排氣等采用一體化設(shè)計，連續(xù)自動化生產(chǎn)；

2、 加熱方式：采用盤管夾套形式，有利于導(dǎo)熱油的流向；進(jìn)出油及回油，無死角，可1大限度的保證溫度的均勻性，供熱介質(zhì)簡便，常用飽和水蒸氣，壓力范圍為2~6kgf/com2，很少超過8kgf/cm2?？筛鶕?jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。對某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對要在較高的溫度下干燥的物料，也可用熱媒或高沸點有機(jī)物作為熱媒。

3、 采用壓輥裝置，并采用多次壓料與加料，使布料均勻，出料方便；

4、 設(shè)計排濕風(fēng)機(jī)與吸風(fēng)罩，排出濕空氣；

5、  采用螺桿自動連續(xù)出料，并在出料口由粉碎機(jī)粉碎物料；

6、  刮1刀，采用硬質(zhì)彈簧鋼板，可自由調(diào)整漲緊力，以及刮1刀與筒體的貼合強(qiáng)度；

7、  蒸發(fā)強(qiáng)度大，每平方米蒸發(fā)水分為90-130Kg/h；

8、  熱，能耗低；

9、   操作彈性大，使用范圍廣，可自由調(diào)節(jié)進(jìn)料濃度，涂料層厚度，加熱介質(zhì)溫度，主筒轉(zhuǎn)速等；

10、 干燥時間短；

11、 蒸發(fā)速率快，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30~70kgH2O/m2 .h

12、 產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定，滾筒供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。

13、 適用范圍較廣，采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。

目前市場中、低技術(shù)產(chǎn)品占主導(dǎo)地位。到目前為止，企業(yè)主要分布在江蘇，浙江，上海，遼寧，黑色的，這些企業(yè)占整個行業(yè)幾乎是總數(shù)的50%，而與此形成鮮明對比的是，有一些地區(qū)在中國不存在干燥設(shè)備制造商。我國加入WTO后，將會有更多的國際同行進(jìn)入，隨著國際競爭的不斷加劇，我們將面臨巨大的競爭壓力。世界著1名的離心噴霧干燥機(jī)制造商已紛紛在我國設(shè)立分公司，搶奪中國市場。隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加快，更多的跨國公司將把目標(biāo)轉(zhuǎn)移到中國市場。

   日益激烈的競爭要求我們的企業(yè)必須通過技術(shù)進(jìn)步、吸收國外先進(jìn)技術(shù)、自主來提升產(chǎn)品品質(zhì)。我國干燥行業(yè)的規(guī)律是，入門門檻比較低，普通工人就可以辦一個企業(yè)，這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。產(chǎn)品發(fā)展的思路要在設(shè)備的大型化、控制的自動化程度、設(shè)備表面處理質(zhì)量、耐腐蝕材料的選用上下功夫，開發(fā)多功能組合機(jī)，促使產(chǎn)品的生命周期不斷延長。行業(yè)協(xié)會要多組織企業(yè)參加國際間技術(shù)交流，吸收1新技術(shù)成果，加速提高全行業(yè)技術(shù)水平。

今后幾年，我國干燥設(shè)備需求將明顯增長。在糧食烘干領(lǐng)域中，用于水稻、小麥烘干的小型烘干設(shè)備（5噸／時以下），預(yù)計年需求量將達(dá)到千臺左右。這就要求干燥設(shè)備企業(yè)不斷進(jìn)行技術(shù)，生產(chǎn)滿足市場需求的產(chǎn)品。

??干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展之“困”

??目前，我國干燥設(shè)備在占有率已達(dá)80%以上。預(yù)計“十二五”期間，國產(chǎn)干燥設(shè)備在占有率將達(dá)90%以上，競爭的焦點主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務(wù)和價格方面。眾所周知，與發(fā)達(dá)國家相比，國內(nèi)的干燥設(shè)備產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。

??我國目前的干燥設(shè)備難以與國外抗衡，主要原因是核心技術(shù)掌握不足，由于我國干燥設(shè)備的生產(chǎn)工藝技術(shù)與國外相比具有近10年的差距，國內(nèi)企業(yè)規(guī)模小而分散，產(chǎn)業(yè)集中度不高，雖然我國目前從事干燥設(shè)備的研制、生產(chǎn)，但是大部分企業(yè)都缺少核心技術(shù)，只能從事小型系統(tǒng)集成、安裝配套等。干燥設(shè)備水平首先取決于干燥技術(shù),我國目前的狀態(tài)是制造干燥設(shè)備的廠家很多,但研究、開發(fā)干燥技術(shù)的人員卻較少。

??長期的技術(shù)落后，使得我國干燥設(shè)備領(lǐng)域，面臨著內(nèi)憂外患的境地，由于規(guī)模和應(yīng)用都較小，沒有形成足夠的規(guī)模化應(yīng)用，大都依靠多品種小批量生產(chǎn)，雖然生產(chǎn)成本高但是銷售價格卻很低，一方面在國內(nèi)競爭激烈，另一方面在國際上沒有優(yōu)勢，與國外產(chǎn)品相比沒有競爭力。我國發(fā)展干燥技術(shù)的時間不是很長，企業(yè)過去沒有經(jīng)歷過大的經(jīng)濟(jì)波動和大的行業(yè)洗牌，日子都算能過得去，還能支撐下去。

干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展之“途”

??我國已經(jīng)和美國、日本、德國等國家并列成為擁有^大的干燥設(shè)備生產(chǎn)商國家，但是與這些國家相比，我國只能靠低廉的價格去贏得中低端市場，隨著國際競爭的日益激烈，缺乏自主能力產(chǎn)生的弊端將逐漸現(xiàn)象。

??我國干燥設(shè)備行業(yè)應(yīng)大力推進(jìn)干燥設(shè)備原始、集成和引進(jìn)消化吸收再能力，推進(jìn)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品開發(fā)。（2）物料物性的研究干燥離不開物料,被干燥物料在干燥過程中所反應(yīng)出來的特性和對產(chǎn)品的要求各不相同。加大自主投入，著力突破共性關(guān)鍵技術(shù)，加快建立以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合、具有長效機(jī)制的體系，推進(jìn)食品和包裝機(jī)械由模仿向自主轉(zhuǎn)變。把增強(qiáng)自主能力作為科技發(fā)展的戰(zhàn)略基點，作為調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變增長方式的中心環(huán)節(jié)。