點膠機在LED封裝的優(yōu)勢有哪些

伴隨著現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展和工業(yè)4.0智能制造的提出，電子封裝技術(shù)以及電路高度集成化已成為衡量一個國家綜合國力的重要標志之一。在LED生產(chǎn)封裝中，將人為設定計量的膠體以受控的方式，按照提前預定的膠量、設定好的軌跡點滴到產(chǎn)品指1定位置的過程叫做點膠。在現(xiàn)代電子封裝過程中，點膠質(zhì)量直接影響電子產(chǎn)品的優(yōu)劣。而對點膠質(zhì)量評價的重要依據(jù)為一致性和準確性兩點，要完1美實現(xiàn)這兩個重要指標的設備便是點膠機。

有哪些工藝因素會影響產(chǎn)品的點膠質(zhì)量呢？

1、針頭大小

在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。大尺寸產(chǎn)品用內(nèi)徑大一點的針頭，小尺寸產(chǎn)品用內(nèi)徑小一點的針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

2、膠水的粘度

膠水的粘度會直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產(chǎn)品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度，另外，選擇鍍層針頭更不容易出現(xiàn)拉膠、爬膠。

高速點膠機利用無接觸式點膠技術(shù)，對流體進行精準控制，高速且準確地噴射于預先設定好的位置，但是國內(nèi)高速點膠機除少數(shù)廠家普遍存在著精度不高、打膠不夠穩(wěn)定或系統(tǒng)偶爾卡頓等問題，因此國內(nèi)很多廠商有志于開發(fā)高速點膠機，但往往花費大量的時間與精力，卻達不到合格的速度與精度的設備，更達不到國外大廠的水平。今天我們就來了解一下高速點膠機常見的問題以及解決方法。