PU稀釋劑-涂料產(chǎn)品的四個(gè)重要的應(yīng)用性能

涂料的性能包括涂料原始狀態(tài)性能、使用性能兩個(gè)方面。不言而喻，涂料性能的質(zhì)量控制對(duì)于涂料的理論研究、涂料的配置、儲(chǔ)存、施工的質(zhì)量具有重要的意義。

好的涂料質(zhì)量是得到長(zhǎng)壽命保護(hù)涂膜的重要保證。涂料的性能項(xiàng)目很多，在此只介紹幾種對(duì)防腐蝕涂料施工和涂膜質(zhì)量影響較重要的基本性能。

涂料的流動(dòng)和流變性就是研究涂料的組成與黏度的關(guān)系，在不同的剪切速率下的黏度變化，以及溫度對(duì)涂料黏度的影響等內(nèi)容。其研究結(jié)果可指導(dǎo)涂料的生產(chǎn)控制，顏料的穩(wěn)定性以及涂料儲(chǔ)存穩(wěn)定性，涂料的開(kāi)罐效果和流動(dòng)性，涂料的流平性和流掛，涂料的施工要求（刷涂，噴涂，輥涂等）以及涂料的配方設(shè)計(jì)、涂料的浸潤(rùn)與界面結(jié)合等。

涂料的細(xì)度，是表示涂料中所含顏料在漆中分散的程度，同時(shí)也檢測(cè)涂料中是否含有影響涂膜外觀平整度的雜質(zhì)。細(xì)度也稱(chēng)研磨細(xì)度，如果細(xì)度小，能使涂層平整均勻，不僅僅對(duì)涂層的光澤度、外觀、遮蓋性能、裝飾性能均能起到一定的作用，而且對(duì)于延長(zhǎng)保護(hù)壽命也是有利的。

氟碳漆是什么漆

氟碳漆是一種能氟碳樹(shù)脂、的顏料、助劑、溶劑和固化劑組成的雙組份防腐涂料，（雙組份包裝即購(gòu)買(mǎi)到手的油漆為大小兩個(gè)桶裝，一般大桶裝為助劑漆料，小桶為固化劑，施工時(shí)先將大小兩桶混合攪拌均勻之后再加入適量稀釋劑攪拌均勻，然后進(jìn)行施工），它具有很強(qiáng)的耐候性能，漆膜堅(jiān)韌光亮，保光保色好，耐酸堿鹽性能優(yōu)異，耐水耐污染耐磨等，氟碳漆自潔性能可以保持漆面光亮。常用作橋梁、重點(diǎn)建筑項(xiàng)目外墻等要求較高的場(chǎng)所。

根據(jù)施工底材不同，常見(jiàn)的配套底漆有環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧滲透底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆；中間漆可以用環(huán)氧云鐵中間漆，增加總漆膜的厚度，從而增加防腐體系的防腐年限，防腐年限可達(dá)20年之久。

環(huán)氧漆使用時(shí)稀釋劑比例是多少？

在環(huán)氧富鋅底漆出售過(guò)程中，常常遇到客戶(hù)要求用廉價(jià)的稀釋劑廠(chǎng)家生產(chǎn)的稀釋劑，可是稀釋劑假如運(yùn)用不妥也會(huì)構(gòu)成很大的丟掉。信任在這個(gè)物質(zhì)的社會(huì)里“一分價(jià)錢(qián)一分貨”這句話(huà)選擇是真理的。特別是在選用較的重防腐涂料，再去購(gòu)買(mǎi)劣質(zhì)的稀釋劑，構(gòu)成漆膜問(wèn)題那就浪費(fèi)了。今日我們就來(lái)看看環(huán)氧富鋅底漆用什么稀釋劑好呢?

每個(gè)廠(chǎng)家都有配套的稀釋劑，為環(huán)氧稀釋劑，依照施工辦法，增加量不一樣。有氣噴涂增加量10-20%，無(wú)氣噴涂增加量0-5%。稀釋劑的作用是調(diào)度粘稠度，將漆料調(diào)制合適涂裝的黏度，沒(méi)有固定的用量。

不銹鋼油漆烤漆怎么做？

一、首先在底材上打底漆、在噴面漆，每上一遍漆，都送入無(wú)塵恒溫烤房，烘干。 　烤漆房結(jié)構(gòu)：整個(gè)烤漆房為拼裝式結(jié)構(gòu)。房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，房體側(cè)面裝有工作門(mén)，方便工作人員進(jìn)出；鋁合金包邊大門(mén)，門(mén)中央裝有觀察窗，可隨時(shí)觀察房?jī)?nèi)動(dòng)態(tài)。選用低噪音高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，確保噴漆效果的性；不銹鋼熱交換器，換熱，使用壽命長(zhǎng)。   二、用手摸烤漆的四邊棱角，是否光滑、是理想的顏色。證明漆膜均勻，色彩飽滿(mǎn)。顏色淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿(mǎn):  三、對(duì)照光線(xiàn)，是否有桔皮現(xiàn)象。要無(wú)紋路、桔皮現(xiàn)象。  四、對(duì)烤漆用手摸烤漆門(mén)板表面，是否有塵粒、氣泡。    五、耐磨：用硬物擊打,無(wú)異常情況，漆膜無(wú)損壞。如有裂痕，嚴(yán)重的漆膜脫落，掉白皮。 六、烤漆時(shí)，將風(fēng)門(mén)調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房?jī)?nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(55℃—60℃)。