石墨氈主要用途是作為單晶硅冶煉爐的保溫、隔熱材料。在化學工業(yè)中可作為高純度腐蝕性化學試劑的過濾材料。石墨氈在非氧化氣氛條件下，使用溫度可達3000℃左右。項目 聚基石墨氈 黏基膠石墨氈

體積密度(g/cm?) 0.1~0.15 0.05~0.15

面密度(g/cm?) 600~1200 300~600

將石墨容器置于高溫爐內(高溫爐為石墨管爐、中頻、高頻感應爐或其他加熱形式的高溫爐)，用抽真空或通高純惰性氣體保護，以100~300℃/h的升溫速率加熱到2200~2500℃，再自然冷卻至100℃即得。石墨氈供應


石墨氈作為一類碳纖維材料，在電分析，電合成，電化學氧化，氧化還原液流電池，燃料電池等領域具有廣泛的應用。常用的改性方法有表面氧化/表面還原改性、負載金屬改性或化學氣相沉積等。這些改性方法往往工藝復雜，耗時較長，因此技術一種簡單有效的增強石墨氈吸附性能的制備方法具有重要意義。涉及一種電化學陽極氧化增強石墨氈材料吸附性能的制備方法。石墨氈供應


石墨氈作為一類碳纖維材料，在電分析，電合成，電化學氧化，氧化還原液流電池，燃料電池等領域具有廣泛的應用。然而與其它碳纖維材料相比，如活性炭纖維，石墨氈吸附方面的應用相對較少。這是因為石墨氈的吸附能力與其它碳纖維材料相比相對較弱。一種電化學陽極氧化增強石墨氈材料吸附性能的制備方法，其特征在于，將石墨氈作為陽極，石磨棒作為陰極，以步驟一所配溶液作為電解液，固定電極板,在穩(wěn)壓穩(wěn)流電源在電壓下，進行電解，即得到石墨氈吸附材料。石墨氈供應

【技術特征摘要】

1.一種電化學陽極氧化增強石墨氈材料吸附性能的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，調去離子水pH值的數(shù)值范圍，加入鈉鹽為支持電解質，配制500ml電解液，攪拌均勻后備用；

步驟二，將石墨氈裁一定尺寸，在超聲清洗機內添加去離子水，清洗去除表面雜質；

步驟三，將石墨氈作為陽極，石磨棒作為陰極，以步驟一所配溶液作為電解液，固定電極板,在穩(wěn)壓穩(wěn)流電源在電壓下，進行電解，即得到石墨氈吸附材料。

石墨氈供應