臥式燃油（氣）蒸汽鍋爐簡介

1、采用濕背式三回程結構，中心對稱布置，能改善管板的應力分布。濕背式結構燃燒室完全浸入水中，冷卻條件好。大燃燒室設計利于火焰展開，燃燒充分。回燃室管板全部扳邊對接，結構穩(wěn)健，使用壽命長。

2、 波紋爐膽的應用既增加了受熱面又緩解熱脹冷縮可能對燃燒室的損傷，提高強度。大爐鏜容積燃燒完全，充分節(jié)約燃料。

3、 前煙箱采用鉸鏈式連接，雙層密封且方便開啟。采用輕型密封隔熱材料，隔煙隔熱，既降低前后面板溫度又提高熱效率。

4、 大蒸汽空間使蒸汽脫離水面的速度低，且內(nèi)置汽水分離裝置，確保溫度輸出高品質(zhì)蒸汽。

5、采用螺紋煙管，增強換熱效果，提高了熱效率。

6、鍋爐給水進口處設置了混水裝置，低溫給水先沖刷煙管管束，待給水溫度提升后再接觸爐膽及火箱等高溫部位，有效避免了局部過冷沸騰現(xiàn)象的產(chǎn)生，保障鍋爐安全性能。

7、 應用先進的數(shù)字化控制技術，可遠程監(jiān)控燃燒過程。控制柜強電部分采用國內(nèi)外名優(yōu)電器，質(zhì)量可靠；控制器采用液晶或觸摸屏控制器，自動化程度高，具有操作簡便，燃燒、水位、壓力自動控制，檢漏報警，超壓、超溫、缺水保護等連鎖保障功能。

8、 出煙口增設冷凝換熱器，采用ND耐蝕鋼材質(zhì)，導熱快，經(jīng)久耐用。換熱管采用螺旋翹片強化吸收煙氣中的濕熱和潛熱，降低排煙溫度，提高鍋爐的效率（達95%以上）。

3)、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥，靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥，另一只為快開閥，排污時應先開啟慢開閥，后微開快開閥，預熱管道后再全開。為使排污效果更佳，可開關快開閥數(shù)次。排污結束后，先關閉快開閥，再關閉慢開閥，后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項:①排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位，排污時要嚴格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間，用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應查明原因后加以消除。②本著"勤排、少排、均勻排"的原則，每班至少排污一次，對所有的排污管須輪流進行排污，防止爐水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負荷、正常工作壓力時進行。此時鍋水沸騰緩和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作應開關重復數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，然后集中排出，這樣排污效果好。

占地面積小，結構緊湊．采用強制引風、洗浴出水量大，采暖面積大，出煙溫度低，無需過高煙囪，無煙，無塵排放。鍋爐的內(nèi)置光速傳熱導管，爐膛采用了二次反燒技術，多層分火拱，燃燒時的高溫煙氣從上部干餾室流經(jīng)上層爐排在下部燃燒室進行慣性分離除塵，折彎沖刷是對流受熱面，有效的增加了受熱面積。高溫煙氣采用了濕背式多回程結構，煙管的環(huán)形對稱布置，增強高溫煙氣的素流傳熱，保證了換熱面積與傳熱效率達到**狀態(tài)，同時緩解了熱脹冷縮可能造成的設備壽命的減短，確保鍋爐的安全運轉，減少了維修給你帶來的不便與損失。燃燒的部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對未燃盡的氣體經(jīng)過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體的上部布置的彎水管為對流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結構和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設計合理，結構簡單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設備之一

產(chǎn)品特點：

1.設計出的產(chǎn)品結構緊湊，體積小巧，安裝移動都方便，不需要設置專人看管鍋爐

2.產(chǎn)品的環(huán)保耐用，利用的能源是電，沒有污染，沒有噪音，而且產(chǎn)品壽命長達10年

3.產(chǎn)品采用電加熱管為不銹鋼材質(zhì)，熱達99％，耐高溫，耐腐蝕，耐氧化，質(zhì)量有保證

4.的安全保護：防漏電保護，防超壓保護，防水垢保護，防電源異常保護等，客戶安全無憂.

5.設備具有設計獨特的內(nèi)膽和技術的汽水分離裝置，保證產(chǎn)生蒸汽的質(zhì)量，不攜帶水分。

6.產(chǎn)品的電源線采用加粗銅芯材料，更耐用，絕緣性能強，安全系數(shù)高