數(shù)控刀具主要應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的精加工階段

    在數(shù)控機(jī)床展覽會上，來自全國各地的刀具廠商展出了多款新型刀具，以性能優(yōu)越的數(shù)控車刀、銑刀、涂層刀片為主，突出了國產(chǎn)刀具效率更高、高的精度和更高的性能特點(diǎn)。很多老用戶光臨國產(chǎn)刀具的展廳，近距離地觀摩展臺上琳瑯滿目的刀具，共同探討刀具使用中遇到的困惑和解決措施?，F(xiàn)場的刀具工程師，分別就大家關(guān)注的刀具做詳細(xì)的介紹，認(rèn)真解答用戶提出的問題。

    切削技術(shù)落后是金屬加工行業(yè)效率低下的主要原因之一，好馬配好鞍，有效的數(shù)控設(shè)備使用低性能的切削刀具，不能充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢反而造成更大的資源浪費(fèi)。以前，我們一提到數(shù)控刀具，首先想到的就是價格昂貴的國外品牌，一些產(chǎn)品附加值較低的企業(yè)難以接受。受此影響，數(shù)控刀具主要應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的精加工階段，大多數(shù)普通機(jī)床仍然使用廉價的焊接刀具，正常磨損后，進(jìn)行多次重磨。

重慶數(shù)控刀片廠家淺談鎢鋼銑刀防止措施

    (1)合理選擇銑刀刀片牌號：應(yīng)采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小，且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如：銑削鋼時，可采用YS30、YS25等牌號刀片；銑削鑄鐵時可選用YD15等牌號刀片可防止銑刀磨損。

    (2)合理選用銑削用量：在一定加工條件下，存在一個不產(chǎn)生破損的安全工作區(qū)域，。選擇在安全工作區(qū)內(nèi)的Vc和∫z，能保證銑刀正常工作，防止銑刀磨損。

    (3)合理選擇工件與銑刀之間的相對位置：合理地選擇面銑刀安裝位置對減少面銑刀磨損起著重要作用。

數(shù)控車床刀具加工工藝流程

    在車床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的直線運(yùn)動或曲線運(yùn)動來改變毛坯的形狀和pcb金剛石刀具尺寸,把它加工成符合圖紙的要求.

    車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的方法.

車削加

    工的切削能主要由工件而不是刀具提供.車削是較基本、較常見的切削加工方法,在生硬質(zhì)合金數(shù)控銑削刀具

產(chǎn)中占有十分重要的地位.車削適于加工回轉(zhuǎn)表面,大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等,所

    用刀具主要是車刀，在各類金屬切削機(jī)床中,車床是應(yīng)用較廣泛的一類,約占機(jī)床總數(shù)的液壓閥成型刀50%。

數(shù)控車床選擇刀具應(yīng)考慮到下列層面： 

    (1)依據(jù)零件原材料的加工性選擇刀具。如車或銑高強(qiáng)度鋼板、鋁合金、不銹鋼板零件，提議選擇耐磨性能不錯的可屬七和弦硬質(zhì)合金刀具刀具。 

    (2)依據(jù)零件的生產(chǎn)加工階段選擇刀具。

    (3)依據(jù)生產(chǎn)加工地區(qū)的特性選擇刀具和幾何圖形主要參數(shù)。在零件構(gòu)造容許的狀況下應(yīng)取用大直徑、高徑值小的刀具;鉆削厚壁、超厚壁零件的過管理中心車刀端刃應(yīng)該有充足的徑向角。

    選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金銑削刀片;加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時。