輥輪的表面總是不平整的，因此，如果在輥面中插入一種與原輥面耐磨性不同的材料，耐磨性往往會降低，耐磨性會非常好。磨損會在使用過程中形成凸條和凹凸槽，以保持輥面。耐磨合金鋼鑄面板的輥面為兩個鑄造輥軸，各種耐磨合金鋼板鑄造成一體，形成輥面有凹凸槽的主體。由于鑄造氣缸和耐磨合金鋼板的耐磨性不同，耐磨合金鋼板的耐磨性應(yīng)高于鑄造氣缸。

輥式破碎機(jī)轉(zhuǎn)速受哪些因素影響：

   1.輥式破碎機(jī)是一種常見的中間破碎設(shè)備。相對旋轉(zhuǎn)的破碎輥的破碎力和研磨作用是物料的破碎的關(guān)鍵，破碎后的物料在重力作用下自然從排料口進(jìn)行排出。

   2.輥式破碎機(jī)破碎輥的轉(zhuǎn)速影響設(shè)備的處理能力。破碎輥的轉(zhuǎn)速越高，物料產(chǎn)量越大，處理能力越高。

   3.輥式破碎機(jī)破碎輥的速度也影響破碎機(jī)的供應(yīng)。當(dāng)轉(zhuǎn)速過高時，物料將在兩輥之間滑動。相反，大型輥式破碎機(jī)的速度較高，而小型輥式破碎機(jī)的速度較低；大型輥式破碎機(jī)通常使用大型皮帶輪來降低破碎輥的速度，而小型輥式破碎機(jī)采用齒輪箱等設(shè)備來降低破碎輥的運(yùn)行速度。

雙輥破碎機(jī)在生產(chǎn)時，當(dāng)電機(jī)工作正常，輥不旋轉(zhuǎn)時，檢查減速機(jī)齒輪是否磨損嚴(yán)重。如果磨損嚴(yán)重，需要更換。雙輥破碎機(jī)供貨過快，負(fù)荷增加是雙輥破碎機(jī)堵塞的主要原因，如彈簧壓力不足、輥間距過大、車輪磨損嚴(yán)重。

   處理方法：增加壓力或更換彈簧，調(diào)整間距，增加壓力，減小間距。雙輥破碎機(jī)的電機(jī)過熱。電機(jī)和軸承負(fù)荷過大，潤滑油不足，電機(jī)軸承磨損。

   液壓系統(tǒng)故障液壓油溫度高主要是電磁閥(油、壓力、排出)頻繁操作，會加速氣動開關(guān)的損壞。使用雙輥破碎機(jī)時，請注意進(jìn)給電流的偏轉(zhuǎn)，并修改指針。當(dāng)超過額定電流時，電機(jī)過載，長時間燃燒。

   處理辦法：必須立即降低、停止或運(yùn)輸，以控制輸送速度。適當(dāng)降低負(fù)荷，添加潤滑油，更換軸承。