為確保該體系在吊裝過程中整體的穩(wěn)定性，懸空托架承力于煙囪筒壁處，經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗其混凝土強度，經(jīng)設(shè)計、計算確定錨固螺栓直徑及托架結(jié)構(gòu)尺寸。由于6 片擴散頭在高空組合拼裝，為確保組裝過程萬無一失，提前在地面進行模擬拼裝，并對每片擴散頭法蘭接口進行拼裝、編號。相對于一般的打入方式樁基施工，靜壓錨桿樁的施工具有無噪音、無污染、無振動以及施工影響范圍小等特點，并可節(jié)省工期，施工占用場地少，多用于建構(gòu)筑物補強、糾偏等工程。根據(jù)擴散頭上部口徑用工字鋼一個環(huán)形軌道 ，安裝滑車進行就位拼裝。為減少吊裝過程中擴散頭對新外套磨損，在每片擴散頭上安裝3 部簡易滾輪，使滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，既便于吊裝又保護新外套外觀質(zhì)量。由于前期準(zhǔn)備工作細致、周密，1999 年 10 月 6 日韓電計劃全廠停機12 天完成擴散頭吊裝工作，僅用了 4 天零 23 h 就按設(shè)計要求提前完成任務(wù)，為電廠提前發(fā)電作出了貢獻，間接經(jīng)濟效益近百萬元。

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS 25:90)中有關(guān)說明，構(gòu)件裂縫寬度小于0.3㎜，仍屬基本滿足設(shè)計要求，不需加固，采用灌漿修補措施進行處理。對于小于0.1㎜的裂縫進行封閉處理，防止裂縫中的鋼筋銹蝕和混凝土的進一步老化。對于大于0.1㎜的裂縫采用灌注裂縫修補膠的方法，充填膠結(jié)裂縫中的鋼筋和混凝土。加大截面為主的加固，為了保證補加混凝土正常工作，亦需適當(dāng)配置構(gòu)造鋼筋。針對工程中遇到的結(jié)構(gòu)裂縫，首先分析引起裂縫產(chǎn)生的原因和裂縫性質(zhì)。不同性質(zhì)裂縫采用不同的修補方法。根據(jù)設(shè)計要求，當(dāng)裂縫寬度小于0.3mm時，采用環(huán)氧樹脂漿液進行表面封閉；當(dāng)裂縫寬度大于0.3mm，小于0.7mm時，采用環(huán)氧樹脂漿液壓力灌注；當(dāng)裂縫寬度大于1.0mm時，應(yīng)報設(shè)計人員另行處理，有可能采用其他類型加固處理。

清空除塵是植筋中重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用防脫毛毛刷，套上加長棒，伸至孔底，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵，來回三遍，吹完后再用脫脂棉沾酒精擦洗孔內(nèi)壁。粘貼碳纖維將抗拉強度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強材料（單向連續(xù)纖維）。但不能用水擦洗，因酒精和易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設(shè)計等有關(guān)單位驗收，合格后方可注膠。

高壓噴射注漿法高壓噴射注漿法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、黃土、砂土、人工填土和碎石土等地基。當(dāng)現(xiàn)場含有較多大粒徑塊石、大量植物根莖或其它有機質(zhì)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體條件來判斷其適用程度，對地下水流過大及已經(jīng)涌水的工程，應(yīng)謹慎使用。建筑密度指的是建筑物的覆蓋率，具體指項目用地范圍內(nèi)所有建筑的基底總面積與規(guī)劃建設(shè)用地面積之比(%)，它可以反映出一定用地范圍內(nèi)的空地率和建筑密集程度。高壓噴射注漿就是利用鉆機鉆孔，把帶有噴嘴的注漿管插至土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液成為20Mpa以上的高壓射流，從噴嘴中噴射出來沖擊破壞土體。部分細小的土料隨著漿液冒出水面，其余土粒在噴射流的沖擊力，離心力和重力等作用下，與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例有規(guī)律地重新排列。漿液凝固后，便在土中形成一個固結(jié)體與樁間土一起構(gòu)成復(fù)合地基，從而提高地基承載力，減少地基的變形，達到地基加固的目的。