技術(shù)特征

系統(tǒng)采用正壓法測試原理，由微電腦控制，搭配菜單式界面、PVC操作面板和液晶顯示屏，方便用戶進行快速的試驗操作及數(shù)據(jù)查看膨脹抑制、膨脹非抑制雙重試驗方法，用戶可根據(jù)不同的測試目的進行自由選擇破l裂測試、蠕變測試、蠕變到破l裂測試多種試驗?zāi)Ｊ綕M足用戶不同的測試需求試驗量程可選，試驗過程“一鍵化”操作等智能設(shè)計，輕松實現(xiàn)非標測試專業(yè)軟件支持檢測數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計的功能微型打印機和標準的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部鏈接與數(shù)據(jù)傳輸支持Lystem?實驗室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)，統(tǒng)一管理試驗結(jié)果和試驗報告

目前氣密檢測儀的檢測方式主要有差壓式和直壓式兩種，由于微小壓力的檢測會受到溫度、氣壓等多種因素的影響，因此泄漏量的檢測結(jié)果也會受到影響。

泄漏結(jié)果影響因素

泄漏量是通過密閉腔體的壓力降和腔體容積計算得出的，而壓力降的大小與檢測壓力、檢測時間有著密切的關(guān)系，任一參數(shù)的改變都會直接影響檢測結(jié)果。

（1）檢測壓力

工件的泄漏量是否合格，要在相應(yīng)標準給出的檢測壓力條件下進行判斷。對于相同尺寸的漏孔，當檢測壓力發(fā)生變化時，相同時間內(nèi)造成的壓力降就會改變。同樣，對于存在微小泄漏的被測工件，不同的檢測壓力下泄漏量大小也會有差異。

（2）檢測時間

檢漏儀的檢測過程分為充氣、平衡、檢測和排氣 4 個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都需要進行時間設(shè)置，氣體需要達到穩(wěn)定狀態(tài)后才能進行泄漏量的檢測。理想狀況下檢測時間越長，泄漏量的檢測準確度越高，但在使用中需根據(jù)實際情況來確定合理的時間范圍，以保證效率。

（3）檢測間隔時間

根據(jù)理想狀態(tài)氣體方程式:

PV=nRT

式中:P—理想氣體的壓強;V—理想氣體的體積;n—氣體物質(zhì)的量;T—理想氣體的熱力學溫度。可知，氣體的壓力與體積、溫度有關(guān)。檢漏儀檢測過程中氣體在密閉的腔體內(nèi)進行壓縮，會導致氣體溫度上升，而溫度變化對微小壓力的檢測影響較大，會影響泄漏量的檢測結(jié)果。因此，在使用泄漏儀進行第二次檢測時，需要等待差壓傳感器及氣路內(nèi)的氣體恢復到原始溫度及形變狀態(tài)。由于腔體內(nèi)氣體溫度很難直接檢測，可以通過增加兩次檢測的間隔時間，以保證氣體恢復到原始溫度。

氣密性檢測設(shè)備故障處理

1.OK 產(chǎn)品被判定為 NG

做法：把儀器后面連接標準品和測試品的氣管堵住，然后按啟動按鈕開始測試，看泄漏量判斷儀器是否有問題，如果沒有泄漏則不是儀器問題，便可以排查夾具，看看是不是夾具松動或者沒有夾緊導致的泄漏。

2.儀器無法啟動

首先確認一下治具光柵是否正確連接儀器，如不需要光柵則需要在功能設(shè)置界面把關(guān)閉安全光柵勾選上。

3.治具氣缸無動作，或動作之后儀器一直未進入充氣流程

氣缸無動作需要確認儀器與治具連接線是否導通，氣缸氣管是否連接正常。氣缸動作之后未進入充氣流程可能由于未給儀器接點感知信號，不需要勾選感知信號對應(yīng)的勾選框。