新型回轉(zhuǎn)窯密封做為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附設(shè)機(jī)器設(shè)備，廣泛運(yùn)用于混凝土、裝飾建材、冶金工業(yè)、礦山開采、石油、化工廠等領(lǐng)域的。關(guān)鍵具有密閉式回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的進(jìn)出口間隙，避免 漏風(fēng)、送風(fēng)、漏風(fēng)等狀況。新型回轉(zhuǎn)窯密封它克服目前技術(shù)性的缺點(diǎn)，構(gòu)造科學(xué)規(guī)范。安裝、生產(chǎn)加工出現(xiàn)偏差的原因危害小，沒有磨損構(gòu)件，密封性效果非常的好，窯口簡(jiǎn)體制冷效果非常的好，增加了冷氣套的使用期，維護(hù)保養(yǎng)勞動(dòng)量和零配件耗費(fèi)大幅度降低，合理的降低了回轉(zhuǎn)窯服務(wù)器機(jī)器設(shè)備的臨停頻次，獲得了一定的經(jīng)濟(jì)收益。

回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，新型回轉(zhuǎn)窯密封被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，市場(chǎng)對(duì)于回轉(zhuǎn)窯密封的需求與日俱增?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭窯尾密封還是冷卻封，在煅燒系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。煅燒系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯頭窯尾為例不僅是高溫、高粉塵、負(fù)壓的工作環(huán)境，窯頭窯尾筒體端部同時(shí)存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、軸向竄動(dòng)等綜合復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，而且在使用過程中發(fā)生了橢圓、彎曲等形變，從而造成窯頭窯尾密封片磨損嚴(yán)重。當(dāng)密封裝置效果不好時(shí)，便會(huì)有冷風(fēng)進(jìn)入，從而增加了系統(tǒng)的廢氣量及風(fēng)量，造成物料的嚴(yán)重?zé)龘p，降低了實(shí)收率，減少了產(chǎn)量，同時(shí)減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過量，并且增加系統(tǒng)熱耗、漏風(fēng)、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來沒必要的損失，增加了成本 總的來說，新型回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用首先，防止漏風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達(dá)到規(guī)定的要求?；剞D(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風(fēng)。防止進(jìn)風(fēng)。防止漏灰。

回轉(zhuǎn)窯的主要作用是煅燒物料，將物料充分的氧化，從而達(dá)到更佳的化學(xué)反應(yīng)，滿足生產(chǎn)工藝的要求，通常在選礦生產(chǎn)線中的分級(jí)機(jī)和磁選機(jī)之后使用。根據(jù)煅燒的物料可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯等，根據(jù)物料性質(zhì)可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)兩種工作方式。3、用途不同：回轉(zhuǎn)窯又稱為煅燒窯，或轉(zhuǎn)筒烘干窯，主要是用于煅燒需高溫的原料，改變物料的性質(zhì)。如水泥廠鍛燒水泥熟料，冶金行業(yè)鋼鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳、鐵礦氧化焙燒等等，在工礦業(yè)領(lǐng)域，凡需焙燒的物料，都需回轉(zhuǎn)窯來完成。這是回轉(zhuǎn)窯的主要用途。對(duì)于一些物料要求溫度高的，一般都用回轉(zhuǎn)窯.新型回轉(zhuǎn)窯密封具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，密封效果非常好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯頭的偏擺，窯頭正壓等工況都有很好的適應(yīng)性，可有效減少窯頭的漏風(fēng)，降低系統(tǒng)熱耗；減少窯頭飛砂，改善窯頭的工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；減少備件的磨損。

水泥回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓力下運(yùn)作的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處，難以避免地存有間隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火苗溫度，粉煤點(diǎn)燃速率緩減，危害鍛燒。若窯尾漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次氣量，強(qiáng)冷空氣從窯的尾端漏風(fēng)處入窯，不僅起不上燃燒功效，也要被加溫排出來，提升熱損害，并降低窯尾溫度，相對(duì)性降低排風(fēng)系統(tǒng)工作能力，提升排煙風(fēng)機(jī)負(fù)載，危害窯內(nèi)一切正常自然通風(fēng)，降低產(chǎn)品質(zhì)?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多,新型回轉(zhuǎn)窯密封適用于窯尾密封的重錘壓緊端面摩擦片式密封裝置和適用于窯頭密封的雙向疊片式密封裝置。針對(duì)在回轉(zhuǎn)窯窯尾經(jīng)常出現(xiàn)的漏料問題,從設(shè)備的角度提出了改造方案,并初步分析了密封效果不好,密封處漏風(fēng)時(shí)對(duì)系統(tǒng)熱耗的影響。