保定市高通材料科技有限公司技術專業(yè)生產制造出各種各樣高強度球團粘結劑溶解溫度較低,生球經高溫干躁、水份揮發(fā)后,粘結劑也將絕大多數溶解蒸發(fā),土體功效當然降低。一般都價錢太高。這種難題限定了有機化學粘結劑的應用推廣,無機物粘結劑與有機化學粘結劑在礦渣微粉造塊全過程上都有優(yōu)勢和不夠,因此就有些人考慮到將二者融合起來,取長補短開發(fā)設計出復合型粘結劑并取得成功。

該系列粘結劑主要是用作煉鋼增碳劑，主要采用高分子材料、氧化劑、催化劑等等化工材料復合而成的，加入此粘結劑之后，球團本身的粘結力強，成型率極高，成型的顆粒均勻光亮，球團不增加灰分，炭品味不會隨之降低。此項目實施以后，有效的促進了我國工業(yè)固體廢料資源化利用新途徑，直接惠及國內有10余家冶金、化工企業(yè)，年節(jié)省標準煤10萬余噸，實現社會經濟效益5000萬元，冶金企業(yè)年處理50萬噸冶金渣資源，用煉鋼除塵灰、鋼渣球團粉替代了高的礦粉，直接減少進口礦粉25萬噸，經濟效益難以估量，南韓、越南、非洲等國家均有涉及我們的粘結劑產品。

高通材料科技自主研發(fā)生產2021新型鋼渣粉壓球粘合劑，成功解決了鋼廠鋼渣粉，污泥等壓球后成球率低，強度不高等問題，鋼渣粉壓球粘合劑，適用于鋼廠鋼渣粉。鋼渣熱燜，是近年發(fā)展起來的一種新型鋼渣處理技術。人們鋼渣處理基本工藝，將煉鋼爐前送出的紅渣直接倒入渣罐，降溫后傾入燜渣罐，蓋上罐蓋配以用適當的噴水工藝。由于鋼渣含有一定的余熱，大塊鋼渣在熱燜罐內就會龜裂粉化自解。鋼和渣自動分離，采用該技術，鋼渣?；Ч色@得60-80%的小于20mm粒狀鋼渣。由于采用循環(huán)水基本解決了鋼渣廠污水外排的難題。熱燜后的鋼渣含有8-11%的水分，這從根本上解決了鋼渣在磁選篩分流水線粉塵污染問題。熱燜后鋼渣中的f-CaO不超過1%，具有良好的易磨性和穩(wěn)定性，為鋼渣后期綜合利用打下了基礎。

冷壓球團在高爐煉鐵中的作用：冷壓球團屬于低溫固結，不會改變礦石的化學性質，因為保留了礦石還原性好的特點，從而提高高爐煤氣的利用率，降低焦比。礦粉制成球氣孔較天然塊礦和燒結礦高，減弱了高溫所產生的壓力，加上粘合劑的作用使得球團在1000℃高溫還原階段不會爆裂，從而改變了料柱的透氣性，對于中小型高爐，適量配加冷壓球團，可增加產量，同時高爐爐況更平穩(wěn)順行。冷壓球團的特點：回收煉鋼副產品中間的鐵，產品中的氧化鐵可和氧化鈣生產低熔點的化合物，達到化渣，脫硫脫磷的目的，一定量的氧化鈣存在，降低了石灰的消耗。它具有合適的粒度和較大的堆比重，使得冷壓球團粒度均勻，有利于提高高爐的透氣性，同時冷熱態(tài)強度好，回收率高。