輸送機的混穿孔工藝：脈沖穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。5、新舊鏈條不能同時混合使用，否則在機器運轉(zhuǎn)后產(chǎn)生沖擊，把鏈條拉斷。

一旦輸送機穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆1破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。鏈條的松緊度應(yīng)要適宜，不然的話如果太緊增加功率消耗，軸承容易磨損。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。

網(wǎng)帶鏈板輸送機屬于輸送設(shè)備的一種，其在多種行業(yè)內(nèi)都有著廣泛的應(yīng)用。實踐應(yīng)用中，為了能夠更好地保證設(shè)備的應(yīng)用特性，需要特別注意鏈板的厚度。那么到底如何確定網(wǎng)帶鏈板輸送機的厚度？

實踐應(yīng)用中網(wǎng)帶鏈板輸送機的厚度多少合適呢，這需要考慮多方面的因素。是每塊鏈板肯定要具備承受住相應(yīng)物料的總重量的能力，并且撓度要限制到較小。鏈板輸送機輸送的物料一般情況下，需考慮物料的一般特性、密度、較大粒度、有無油或化學(xué)藥品等。同時還要可以防止在裝載時下落的塊狀物料沖擊會引起鏈板變形，另外還要考慮產(chǎn)品的耐磨性、防腐蝕性、經(jīng)濟性、使用壽命長等因素。

鏈板輸送機與皮帶輸送機的區(qū)別：1、皮帶輸送機可以中高速運轉(zhuǎn)，鏈板輸送機是超低速運轉(zhuǎn)，鏈板輸送機一般是用來滲濾出輸送物中的水。2、皮帶輸送機適合輕型傳送，噪音會比鏈板輸送機小，成本低，鏈板輸送機適合大型、重型傳送或裝配，壽命也會比皮帶輸送機使用時間長。輸送機是一種實用性很強的機械設(shè)備，它能幫助人們完成很多工作，但是在這過程中輸送機本身也有可能因受到不良因素的影響，而引起不同的故障。

共同點：同樣作為輸送機，主要的共同點就是可以將物料在一定的輸送線上，從初的供料點到終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。應(yīng)用范圍廣。

首先當(dāng)我們買來新的發(fā)現(xiàn)鏈條過長，或者有時是時間使用長導(dǎo)致伸長，難以調(diào)制，這個時候仔細看清楚長多少，然后看情況拆去鏈節(jié)，但是必須是偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)該從鏈條的背面穿過，鎖片查在外面，鎖片的開口需要朝轉(zhuǎn)動的相反方向。鏈條的松緊度應(yīng)要適宜，不然的話如果太緊增加功率消耗，軸承容易磨損；相反如果太松發(fā)熱話，容易跳動和拖鏈。對于鏈條的松緊適度是：從鏈條的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距約為2%~3%。如果我們鏈板輸送機使用了很長時間，別的也沒有問題，卻發(fā)現(xiàn)鏈輪磨損嚴重，當(dāng)鏈輪磨損嚴重后，應(yīng)及時更換新鏈輪和新鏈條。要保證良好的嚙合。鏈板輸送機因其本身的構(gòu)造的特殊性，從而增加了輸送載體的強度及可應(yīng)用性，不管是在寬度上還是在長度上都停止無條件的組接。不能只單獨的去更換一個，不然會加速新鏈條或新鏈輪的磨損。鏈輪齒一面如果磨損到一定程度后，可翻面使用，只要可以延長使用的時間。鏈板輸送機上的鏈條在工作中應(yīng)該及時加潤滑油。這個加潤滑油是必須進入滾子和內(nèi)套的配合間隙，改善工作狀態(tài)并且減少磨損。