液壓對輥破碎機通常稱為對輥破碎機，結構簡單，性能好，對玉石和河玉石破碎效果好，常用于制砂生產線。

      液壓對輥破碎機的結構：

      1.液壓對輥破碎機由破碎輥、調節(jié)裝置、彈簧可靠裝置、液壓結構和框架組成。

      2.液壓對輥破碎機破碎輥的主要工作機構是水平軸另一側的兩個旋轉輥平行安裝。一個輥移動，另一個輥固定。破碎輥由軸、輪轂和鼓組成，輥通過鍵與圓錐輪轂連接，輥皮固定在輪轂上，帶有三個圓錐拱形鐵螺栓和螺母，輥皮與礦石直接接觸，應經常更換，通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻鋼、鉻鋼)等制成，耐磨性好。

      3.液壓對輥破碎機通過增加或減少兩個破碎輥(即礦石出口)之間的間隙，并通過調整兩個輥式軸承和設備之間的間隙數來控制破碎產品的粒度。

      4.液壓對輥破碎機的彈簧可靠裝置是輥式破碎機的重要組成部分。彈簧松動對輥式破碎機的正常運行和過載保護起著重要作用。機器正常運行時，彈簧壓力須平衡兩輥之間的平衡力，保持礦井間隙，使產品粒度均勻。輥式破碎機的彈簧須壓縮，可移動的破碎輥移動到一側，出料口的寬度擴大，機器不會損壞。未損壞的物體被移除后，彈簧回到原來的狀態(tài)，機器正常運行。

在煤炭領域，輥式破碎機主要用于選煤廠、露天煤礦廠。在粉煤灰中，主要用于破碎中等硬度以下的礦物(氧化鋁、頁巖、粘土、石灰石、鋁土礦、鈣礦石等)。也用于施工中破碎金、鐵、鋅、鋁等金屬礦石、油頁巖和破碎花崗巖。近年來，它也被應用于固體廢物的粉碎和回收。目前輥式破碎機設備主要用于煤礦，很少用于氧化鋁、石灰石等非煤炭，輥式破碎機的推廣應用空間很大。

運轉

　　破碎機須空載啟動。

　　接到開車信號后，先開動接受物料設備，再開破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉，同時噴霧防塵。

　　經常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內，破碎機運轉聲音有無異常，發(fā)現事故及隱患，要立即停車， 并向調度集控室和有關崗位發(fā)出緊急停車信號。

　　生產中嚴禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。

　　檢查粒度是否符合要求，發(fā)現嚴重超粒現象及時匯報處理。

調整給料機角度，充分利用給料機篩分功能，實現預篩分。

　　振動給料機往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實際的應用中，由于振幅、給料角度等原因，該設備在篩分中很容易出現塊料卡堵篦條的現象，使其失去原有效能。面對這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個板式給礦機。

　　其實在調整得當的情況下，振動給礦機的篦條發(fā)揮的效率是很明顯的。調整振幅、給礦機角度，充分釋放給礦機篩分功能，是提高總通過量的途徑。

　　合理調整對輥破碎機排料口及噬角，限度增加設備加工能力對輥破碎機的排礦口大小，確定了該設備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設備，其排料口的大小應以二段破碎的入料粒度為依據，不能任意加大或減少排礦口尺寸。噬角的調整更需要嚴格進行，一般在17~26°范圍內（具體以實際情況為準）。